X65 je potrubní ocel odpovídající standardům API 5L, používaná především v potrubích pro přepravu energetických zdrojů, jako je ropa a zemní plyn. Ve svém názvu:
"X" označuje ocel potrubí;
"65" představuje minimální mez kluzu 65 ksi (přibližně 448 MPa), i když některé normy mohou specifikovat 460 MPa.
Tato třída oceli musí splňovat požadavky PSL2 (Product Specification Level 2) s důrazem na vysokou pevnost, houževnatost při nízkých-teplotách a odolnost proti korozi.
Chemické složení
X65 je nízkouhlíková -nízkolegovaná- ocel s následujícím typickým složením (podle hmotnosti):
Uhlík (C): Méně než nebo rovno 0,09 % (kontroluje precipitaci karbidu na hranicích zrn, zlepšuje svařitelnost)
Mangan (Mn): 1,00~1,70% (zvyšuje prokalitelnost, zvyšuje pevnost)
Fosfor (P), síra (S): méně než nebo rovno 0,02 % (snižuje nečistoty, zlepšuje houževnatost)
Niob (Nb), Vanad (V), Titan (Ti): Přidává se ve stopových množstvích pro zjemnění zrn a zvýšení pevnosti
Chrom (Cr), Nikl (Ni): Přidává se ve vhodných množstvích pro zlepšení odolnosti proti korozi (zejména odolnosti proti korozi sirovodíkem)
Mechanické vlastnosti
Mez kluzu (ReL): větší nebo rovna 448 MPa (nebo 460 MPa podle standardu)
Pevnost v tahu (Rm): 535~760 MPa
Prodloužení (A): Větší nebo rovné 18 % (průměrná délka 50 mm)
Rázová houževnatost: Charpyho energie nárazu při -20 stupních větší nebo rovna 40 J (zajištění odolnosti proti křehkému lomu v prostředí s nízkou teplotou);
Tvrdost: menší nebo rovna 250 HB (s ohledem na obrobitelnost)
Klíčové výkonové charakteristiky
Vysoká pevnost a lehkost: Mez kluzu je o 40 % vyšší než u běžné uhlíkové oceli, což umožňuje tenčí stěny potrubí a nižší náklady na materiál.
Vynikající odolnost proti korozi: Díky nízké -kontrole síry a fosforu a přidání Cr a Ni odolává korozi sirovodíkem (SSC) a korozi mořské vody, takže je vhodný pro podmořská potrubí.
Vynikající svařitelnost: Uhlíkový ekvivalent (Ceq) Méně než nebo rovno 0,42 %, lze jej zpracovat svařováním pod tavidlem, vysokofrekvenčním- svařováním atd., které po svařování nevyžaduje žádné složité tepelné zpracování.
Stabilní houževnatost při nízkých{0}}teplotách: Díky procesu řízeného válcování a řízeného chlazení (TMCP) ke zjemnění zrn si zachovává vysokou houževnatost i při -30 stupních .
