OCTG
Váš profesionální dodavatel OCTG
Jako přední poskytovatel integrovaných řešení pro ropu a plyn v Číně,GNEEvyužívá své dva hlavní výrobní uzly na severu a jihu k efektivnímu dodávání vysoce kvalitních produktů, včetně OCTG pláště, OCTG trubek, vrtných trubek, stínících trubek a OCTG armatur. Integrujeme výrobu, obchod a servis a zajišťujeme, že všechny produkty jsou přísně certifikovány s možností sledovat kvalitu celého procesu, což z nás dělá důvěryhodného partnera v globálním ropném a plynárenském průmyslu.
Stručný úvod do OCTG
OCTG, celým jménem Oil Country Tubular Goods, olejová speciální trubka. Označuje typ ocelových trubek speciálně používaných pro těžbu ropy a plynu, z nichž většinu tvoří bezešvé trubky, ale značný podíl tvoří také svařované trubky. Ropné trubky se používají hlavně pro vrtání ropných a plynových vrtů a přepravu ropy a plynu. Zahrnuje potrubí pro vrtání ropy, olejové pouzdro, potrubí pro těžbu ropy.
Pouzdro OCTG
Plášť OCTG se skládá z trubek z konstrukční oceli hluboko zapuštěných pod zemí; slouží jako záchranné lano pro zajištění bezpečnosti a stability ropných a plynových vrtů, předcházení kolapsu formace a ochranu životního prostředí.
Specifikace pouzdra OCTG
| Položka | Specifikace |
| Norma | API Spec 5CT (nejnovější vydání) |
| Výrobní proces | Bezešvé (SMLS) nebo elektrické odporové svařování (ERW) |
| Vnější průměr (OD) | 4-1/2" – 20" (114,3 mm – 508 mm) |
| Tloušťka stěny (WT) | 0,205" – 0,635" (5,21 mm – 16,13 mm) |
| Rozsah délky | R1 (4.88-7.62m), R2 (7.62-10.36m), R3 (>10.36m) |
| Povrchová úprava | Holý, vnější černý lak, fosfátování |
| Ochrana | Ocelové nebo plastové chrániče závitů |
Klasifikace jakosti ocelového pláště API 5CT
| Skupina | Známky | Prostředí aplikace / služby |
| Skupina 1 | H40, J55, K55, N80-1/Q | Standardní mělké až střední jamky; nekorozivní prostředí. |
| Skupina 2 | L80, C90, T95, C110 | Sour Service (H2S Resistance); řízená tvrdost pro odolnost proti trhlinám. |
| Skupina 3 | P110 | Vysokopevnostní studny; hluboké vrty s požadavky na vysoký tlak. |
| Skupina 4 | Q125 | Kritická služba; hluboké studny s extrémním tlakem a stresem. |
Závit a konce pláště API 5CT
Spoje pláště jsou spojeny pomocí závitových spojek. Volba připojení závisí na zatížení a požadavcích na těsnění:
| Zkratka | Celé jméno | Funkce a aplikace |
| STC | Krátký kulatý závit | Nižší pevnost spoje; vhodné pro mělké/nízkotlaké vrty. |
| LTC | Dlouhý kulatý závit | Delší závity pro vyšší pevnost spoje; nejčastější spojení. |
| BTC | Opěrná nit | Lichoběžníkový závit; extrémně vysoká pevnost v tahu pro dlouhé a těžké struny. |
| Pojistné | Prémiové připojení | Kov na kovpečeť; plynotěsné pro vysokotlaké, hluboké vrty a provoz HPHT. |
| PE | Obyčejný konec | Bez závitů; používá se pro specializované svařování nebo další obrábění. |
Barevný kroužek na plášti a hadičce API 5CT
Hadice OCTG
Hadice OCTGse vztahuje na trubky malého průměru instalované uvnitř pláště, které slouží jako primární potrubí pro dopravu ropy a plynu z podzemních zásobníků na povrch.
Specifikace hadiček API 5CT OCTG
| Položka | Specifikace |
| Norma | API Spec 5CT (nejnovější vydání) |
| Výrobní proces | Bezešvé (SMLS) - Standard pro vysokotlaké potrubí |
| Vnější průměr (OD) | 1.050", 1.315", 1.660", 1.900", 2-3/8", 2-7/8", 3-1/2", 4", 4-1/2" |
| Běžná tloušťka stěny | 0,113" až 0,430" (liší se podle hmotnosti a vnějšího průměru) |
| Rozsah délky | Rozsah 1 (6,10–8,53 m),Rozsah 2 (8,53–9,75 m), Range 3 (>9.75m) |
| Povrchová úprava | Holý, vnější černý lak, vnitřní nátěr (pro korozi/tečení) |
| Vnitřní drift | Standardní nebo speciální drift (zajišťuje průchod vrtných nástrojů) |
OCTG trubky jakosti oceli
| Stupeň | Skupina | Servisní prostředí | Typická aplikace |
| H40 | Skupina 1 | Obecné / Mělké studny | Nízkotlaké, mělké vrty nebo ropné vrty. Nyní méně používané. |
| J55 | Skupina 1 | Obecné / Standardní | Nejběžnější stupeň.Používá se pro mělké až středně hluboké vrty bez korozivních plynů a nízkého tlaku. Cenově nejefektivnější. |
| N80-1 / N80-Q | Skupina 1 | Středně hluboký / Standardní | Používá se pro hlubší vrty než J55. N80-Q je kalený a temperovaný pro lepší houževnatost v podmínkách složitého namáhání. |
| L80 (typ 1) | Skupina 2 | Kyselá služba (H2S) | Průmyslový standard pro H2S prostředí.Tvrdost je přísně kontrolována (Menší nebo rovno 23 HRC), aby se zabránilo praskání sulfidového stresu (SSC). |
| L80 (9Cr) | Skupina 2 | Mírná CO2 Koroze | Prostředí se středním obsahem oxidu uhličitého (CO2); poskytuje lepší odolnost proti důlkové korozi než standardní uhlíková ocel. |
| L80 (13Cr) | Skupina 2 | Těžký CO2 Koroze | Trubky z martenzitické nerezové oceli.Navrženo pro vysokéCO2 a prostředí solanky. Široce se používá v pobřežních a vysoce produkčních plynových vrtech. |
| C90 | Skupina 2 | Kritická kyselá služba | Vyšší pevnost než L80, vhodné pro hlubší vrty s výraznýmH2S koncentrace. |
| T95 | Skupina 2 | Kritická kyselost / vysoký tlak | Vysoká pevnost v kombinaci s odolností SSC. Používá se pro hluboké, vysokotlaké a kyselé (kyselé) podmínky. |
| P110 | Skupina 3 | Vysoký tlak / hluboké studny | Vysoce pevný stupeň.Používá se pro ultra hluboké a vysokotlaké nádrže. Obecně se nedoporučuje proH2S servis. |
Trubkové závity a koncové spoje
Trubkové spoje se liší od pláště, protože musí zvládat vysoké vnitřní tlaky a časté vytahování/vytahování z vrtu.
| Zkratka | Celé jméno | Popis & Aplikace |
| EUE | Externí rozrušení End | Nejběžnější.Konce trubek jsou před závitováním zesíleny (přetlačeny). Díky tomu je spoj pevnější než tělo trubky. (8 kruhový závit). |
| NUE | Non-Upset End | Konce trubek nejsou zesílené. Spoj je slabší než EUE; používá se pro nízkonákladové, mělké studny. (10-kulatý závit). |
| IJ | Integrální kloub | Jeden konec má vnitřní závit (krabice) a druhý vnější závit (čep) přímo na trubce. Není použita žádná spojka. Používá se pro studny se štíhlými otvory. |
| Pojistné | Prémiové připojení | Použitítěsnění kov na kovmísto pouhého rušení vlákna. Plynotěsné pro vysokotlaké, vysokoteplotní (HPHT) a kyselé provozy. |
Rozdíly: Pouzdro vs
| Funkce | Kryt | Hadice |
| Primární cíl | Chraňte studnu, zabraňte kolapsu. | Dopravte ropu/plyn na povrch. |
| Velikost (OD) | Velké (až 20"). | Malé (obvykle do 4-1/2"). |
| Společné vlákno | BTC (Buttress), LTC. | EUE (External Upset). |
| Instalace | Trvalé (Cementované na místě). | Odnímatelné (pro údržbu/práce). |
OCTG spojky
OCTG spojkaje krátká potrubní tvarovka s vnitřním závitem, která se používá ke spojení dvou spojů pláště nebo potrubí; musí přesně odpovídat tělu trubky v jakosti oceli a typu závitu, aby byla zajištěna pevnost spoje a spolehlivost těsnění pod vysokým tlakem, velkým zatížením a korozivním prostředím vrtů.
Klasifikace spojek OCTG
Spojky jsou primárně klasifikovány podle typu potrubí, které spojují, a specifického tvaru závitu:
A. Trubkové spojky
- EUE (External Upset End):Externí rozrušené spojky. Jedná se o nejrozšířenější spoje hadic, které mají větší vnější průměr (OD) a vysokou pevnost spoje.
- NUE (Nenarušený konec):Nepřerušované spojky. Obvykle se používá pro nízkotlaké nebo mělké vrty, které mají menší vnější průměr ve srovnání s EUE.
B. Plášťové spojky
- STC (krátký kulatý závit):Krátké spojky s kulatým závitem. Obecně se používá pro mělké studny s nižšími požadavky na zatížení.
- LTC (Long Round Thread):Dlouhé spojky s kulatým závitem. Ty nabízejí vynikající těsnicí výkon a vyšší pevnost ve srovnání s STC.
- BTC (Buttress Thread):Opěrné závitové spojky. Díky lichoběžníkovým závitům poskytují extrémně vysokou pevnost v tahu, schopné unést hmotnost velmi těžkých obalových strun.
C. Spojky pro zvláštní účely
- Spojky se speciální vůlí:Také známé jako spojky s úzkými otvory. Ty jsou speciálně navrženy pro úzké vrty, s menším OD než standardní API spojky, aby poskytovaly extra vůli.
- Spojky s těsnicími kroužky:Tyto spojky mají vnitřní drážky opatřené těsnicími kroužky z PTFE (Polytetrafluorethylenu), které zvyšují plynotěsnost těsnění.
Koprová trubka
Vrtná trubka OCTG je vysoce pevná, odolná ocelová bezešvá trubka používaná v ropných a plynových vrtných kolonách k přenosu točivého momentu na vrták a cirkulaci vrtné kapaliny. Je speciálně navržen tak, aby vydržel extrémní krouticí moment, masivní namáhání v tahu a podmínky vysokého tlaku během vrtání hlubokých vrtů.
Velikost: 2-3/8"--6-5/8"
Standard: API 5DP
Délka: Rozsah 1, Rozsah 2, Rozsah 3
Třídy a mechanické vlastnosti vrtných trubek (API 5DP)
Třídy oceli udávají mez kluzu a pevnost v tahu materiálu, vybrané na základě hloubky vrtu, krouticího momentu a namáhání prostředím.
| Stupeň | Min. Mez kluzu (psi) | Min. Mez kluzu (MPa) | Pevnost v tahu (psi) | Pevnost v tahu (MPa) | Aplikace |
| E-75 | 75,000 | 517 | 100,000 | 689 | Všeobecný účel; pro střední až mělké vrty a běžné operace. |
| X-95 | 95,000 | 655 | 105,000 | 724 | Vysokopevnostní třída pro hlubší vrty nebo prostředí s vyšším namáháním. |
| G-105 | 105,000 | 724 | 115,000 | 793 | Vysoce výkonný typ pro hluboké vrty a složité geologické formace. |
| S-135 | 135,000 | 931 | 145,000 | 1,000 | Nejvyšší stupeň pevnostipro ultra hluboké a rozšířené vrty (ERD). |
Nástrojové spoje a spoje
Vlastnosti vrtacích trubek aKolík(muž) a aKrabice(samice) konektor na obou koncích. Mezi běžné standardy připojení patří:
NC (číslované připojení):Například NC31, NC38, NC50 (moderní průmyslový standard).
IF (vnitřní spláchnutí):Nabízí minimální odpor tekutin; často zaměnitelné s NC (např. NC50=4-1/2" IF).
FH (plná díra):Vyznačuje se velkým vnitřním otvorem.
REG (běžné):Standardní pro bitová připojení.
Typy pěchů (zahuštění konců trubek)
Vzhledem k tomu, že spoje jsou svařeny, jsou konce trubek "rozrušeny", aby se kompenzovala ztráta pevnosti v tepelně ovlivněné zóně:
IU (vnitřní rozrušení):Uvnitř tlustší.
EU (externí rozrušení):Z vnější strany tlustší.
IEU (vnitřní a vnější rozrušení):Silnější na obou stranách (nejvyšší pevnost; nejběžnější).
Klasifikace vrtacích trubek a součástí strun
| Typ | Designové prvky | Klíčové funkce | Standardy / stupně | Nejlepší aplikace |
| Standardní vrtací trubka | Bezešvá ocelová trubka s relativně tenkými stěnami a svařovanými nástrojovými spoji na obou koncích. | Přenáší krouticí moment a sílu vrtání; usnadňuje cirkulaci vrtného bahna. | API 5DP:Třída E, X, G, S | Rutinní vrtné operace na pevnině a na moři. |
| Těžká vrtací trubka (HWDP) | Tloušťka stěny mezi standardní trubkou a objímkami; vlastnosti astřed naštvaný(ochránce). | 1. Poskytuje přechod ztuhlosti, aby se zabránilo únavě; 2. Poskytuje váhu na bitu (WOB) ve směrových jamkách. | API 7-1 / Patentované vysoce pevné třídy | Směrové vrty, horizontální vrty a přechodové zóny nad BHA. |
| Vrtací límce | Extrémně silnostěnná trubka pro velké zatížení; často sspirálové drážkyaby se zabránilo zadrhávání diferenciálu. | Nachází se ve spodní části řetězce; poskytuje přímou gravitaci pro Weight on Bit (WOB); udržuje stabilitu. | API 7-1: 4145H modifikovaná ocel | Sestava spodních děr (BHA) vyžadující vysokou tuhost a hmotnost. |
| Sour Service Drill Pipe | Kontrolované chemické složení se specializovaným temperováním prořízená tvrdost (HRC menší nebo rovno 26). | ZabraňujeSulfidové krakování stresu (SSC)v prostředí s vysokým H2S (kyselým). | NACE MR0175 / ISO 15156; Třídy vysoké houževnatosti | Kyselá ropná a plynová pole obsahující sirovodík (H2S). |
| Vrtací trubka z hliníkové slitiny | Vyrobeno z vysoce pevné hliníkové slitiny; váží pouze40%-50%ocelové vrtné trubky. | Výrazně snižuje zatížení háku návazce; snižuje třecí odpor v ultra hlubokých vrtech. | Vysoce pevný hliník řady 7000 | Vrtání s prodlouženým dosahem (ERD), hlubinné vrtání a korozivní prostředí. |
| Nemagnetická vrtací trubka | Kované z austenitické nerezové oceli nebo specializovaných nemagnetických slitin. | Zabraňuje magnetické interferenci s nástroji pro hloubkový průzkum (MWD/LWD) pro přesné údaje. | Nemagnetické austenitické oceli (např. slitiny Monel) | Směrové průzkumné úseky a přístrojová ochranná pásma. |
| Vrtací trubka s ultra vysokou pevností | Navrženo nad limity API s extrémní únosností v tahu a krouticím momentu. | Podporuje masivní vlastní tíhu ultra dlouhých strun v hlubokých vrtech; zabraňuje rozdělování potrubí. | V-150, Z-160 (proprietární hodnocení bez rozhraní API) | Ultra-deep wells (>10 000 m) a velkovrtné hluboké vrtání. |
Jaké jsou výhody GNEE OCTG?
Pevnost a odolnost
Trubky OCTG jsou navrženy a vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů, které poskytují vysokou pevnost a odolnost. Tyto trubky vydrží vysoké tlaky a vnější zatížení, stejně jako drsné provozní podmínky, jako je vysoký tlak, extrémní teploty a korozivní prostředí. Pevnost a odolnost jsou rozhodující při těžbě ropy a zemního plynu a výrobních operacích.
Odolnost proti korozi
Trubky OCTG jsou často vybaveny ochrannými vrstvami, jako jsou antikorozní povlaky nebo galvanizované povlaky, které je chrání před korozí. Tyto povlaky pomáhají prodloužit životnost potrubí a zachovat jejich strukturální integritu v korozivním prostředí. Dobrá odolnost proti korozi je nezbytná pro zajištění spolehlivosti a bezpečnosti potrubních instalací.
Různá dostupnost
Trubky OCTG jsou k dispozici v různých velikostech, tvarech a specifikacích, aby vyhovovaly různým potřebám v ropném a plynárenském průmyslu. Tyto trubky lze vyrábět v různých průměrech, tloušťkách stěn a délkách dle konkrétních požadavků projektu. Tato různorodá dostupnost umožňuje přizpůsobivost a flexibilitu při navrhování a realizaci potrubních systémů.
Snadné svařování a připojení
Trubky OCTG jsou obvykle navrženy s přivařenými konci a lze je snadno spojovat svařovanými spoji. To usnadňuje instalaci a připojení potrubí v potrubních systémech. Pokročilá připojení OCTG, jako jsou prémiová připojení nebo nepoškozená ocelová připojení, mohou navíc poskytnout dodatečnou pevnost a bezpečnost v náročných provozech.
Technologická podpora
Trubky OCTG těží z pokročilých testovacích a kontrolních technologií k zajištění jejich kvality a spolehlivosti. Tyto trubky procházejí různými typy zkoušek, včetně tlakových zkoušek, zkoušek tvrdosti, nedestruktivních zkoušek a dalších. Technologická podpora vzbuzuje jistotu, že tyto trubky splňují normy a specifikace požadované v ropném a plynárenském průmyslu.
Proces OCTG
Výroba oceli
Svařované nebo bezešvé ocelové trubky jsou nezbytné pro výrobní proces OCTG. Ocel se vyrábí tavením železa a přidáváním různých legovacích chemikálií, aby se změnily její vlastnosti.
Formování potrubí
Trubky jsou vyrobeny vytvořením duté trubky z masivní oceli. Výrobci používají rotační děrování nebo vytlačování. Vytvářejí svařované trubky podélným svařováním buď stočeného pásu oceli nebo dvou ohýbaných ocelových plátů.
Tepelné zpracování
Kalení a popouštění jsou dva typy tepelného zpracování používané na trubkách ke zlepšení jejich mechanických vlastností a odstranění vnitřního pnutí.
Řezání závitů
Trubky OCTG zahrnují závitové spoje, které usnadňují instalaci a připojení ve studni. Výrobci používají nástroje, aby zabránili úniku.
Továrna na trubky OCTG
Testovací zařízení OCTG
Certifikát GNEE
Technologie výroby trubek OCTG GNEE dosáhla světové průměrné technické úrovně. Byla uznána desítkami projektových společností a stala se hvězdným podnikem v Asii.
Kontaktujte nás
Často kladené otázky
Otázka: Jaké jsou typy OCTG?
Odpověď: V průmyslu se OCTG dělí do tří primárních typů na základě jejich funkce ve vrtu:Vrtací trubka, KrytaHadice.
Vrtací trubky
Vrtací trubka je odolná, bezešvá trubka, která otáčí vrtákem a cirkuluje vrtnou kapalinu. Je to „strojovna“ vrtné kolony.
Funkce:Přenáší krouticí moment z povrchové plošiny na vrtací korunku a přenáší vrtné bláto dolů na korunku a zpět do prstence.
Klíčové vlastnosti:Vysoká pevnost, aby vydržela extrémní napětí, krouticí moment a vnitřní tlak.
Norma: Specifikace API 5DP.
stupně: E-75, X-95, G-105, S-135.
Kryt
Plášť je trubka velkého průměru, která je vložena do nedávno vyvrtané části vrtu a zacementována na místě. Tvoří strukturální držák pro stěny ropného a plynového vrtu.
Funkce:
Zabraňuje zhroucení vrtu.
Chrání sladkovodní písky (podzemní vody) před znečištěním.
Brání různým formacím ve vzájemné "komunikaci".
Typy pouzdra (podle fáze):
Pouzdro vodiče:První provázek (zabraňuje vymývání horního otvoru).
Povrchové pouzdro:Chrání podzemní vodu a podporuje BOP (Blowout Preventer).
Mezilehlé pouzdro:Izoluje vysokotlaké zóny nebo zóny se ztrátou oběhu.
Výrobní pouzdro:Poslední řetězec, kterým se vyrábí ropa/plyn.
Norma: API Spec 5CT.
stupně: J55, K55, N80, L80, P110, Q125.
Hadice
Potrubí je potrubí, kterým se ropa nebo plyn dopravuje z vrtu na povrch po dokončení vrtání.
Funkce:Slouží jako hlavní potrubí pro výrobní kapaliny. Je umístěn uvnitř výrobního pouzdra.
Klíčové vlastnosti:Je navržen tak, aby byl odnímatelný; pokud je hadice poškozená nebo zkorodovaná, může být vyměněna (na rozdíl od pláště, který je na svém místě cementovaný).
Norma: API Spec 5CT.
Spojení:Často používá "Premium Connections" (plynotěsné) pro vysokotlaké nebo korozivní plynové vrty.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi potrubím a Octg?
A: OCTG je provrtání a výroba; Line Pipe je propřeprava.
OCTG (Oil Country Tubular Goods):Použitýuvnitř studny(dolní díra).
Tyto trubky (vrtací potrubí, pouzdro a potrubí) se používají k vrtání vrtu a těžbě ropy/plynu na povrch.
Norma:API 5CT, API 5DP.
Potrubí:Použitýmimo studnu(přeprava).
Tyto trubky se používají pro potrubí k přepravě ropy, plynu nebo vody na velké vzdálenosti od ústí vrtu do rafinerií nebo skladovacích nádrží.
Norma:API 5L.
Otázka: Jakou velikost má trubice Octg?
A: Velikosti trubek OCTG se obvykle pohybují od1,050 palce až 4-1/2 palceve vnějším průměru (OD).
Nejběžnější velikosti používané v terénu jsou:
2-3/8"(60,3 mm)
2-7/8"(73,0 mm)
3-1/2"(88,9 mm)
4-1/2"(114,3 mm)
Otázka: Jaké jsou použití potrubí Octg?
A: Trubky OCTG (Oil Country Tubular Goods) se používají proprůzkum a výrobaropy a zemního plynu. Jejich tři hlavní použití jsou:
Vrtání (vrtací trubka):Používá se k otáčení vrtáku, přenosu energie na dno vrtu a cirkulaci vrtného bahna.
Strukturální podpora (pouzdro):Používá se k vyložení vrtu, aby se zabránilo zřícení studny a ochránila se podzemní voda před kontaminací.
Výroba (hadice):Používá se jako „potrubí“ pro přepravu ropy a plynu z podzemního zásobníku až na povrch.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi pláštěm a hadičkou?
A: Krytje trvalá struktura zabetonovaná do vrtu pro zajištění strukturální integrity. Obvykle má větší průměr (až 20“).
Hadiceje výrobní potrubí umístěné uvnitř pouzdra. V případě poškození nebo zkorodování je odnímatelný a vyměnitelný. Velikosti trubek se obecně pohybují od 1,050" do 4-1/2".
Otázka: Co je to "Sour Service" (SSC) a jaké známky jsou vyžadovány?
Odpověď: „Sour Service“ označuje prostředí obsahujícíSirovodík (H2S), který způsobuje praskání sulfidového stresu (SSC).
Pro tyto podmínky, specializované stupně jakoL80-1, C90, T95 a C110se používají. Tyto materiály mají řízenou tvrdost (obvykle menší nebo rovnou 22-26 HRC) a specifické tepelné zpracování pro zajištění houževnatosti.
Otázka: K čemu se používá prstencový objem mezi pláštěm a hadicí?
A: Theprstencový objem(prostor mezi vnějším pláštěm a vnitřní trubkou) plní několik kritických funkcí:
Cirkulace tekutin:Poskytuje cestu k cirkulaci tekutin (jako je bláto nebo zabíjející tekutiny) nahoru nebo dolů vrtu během údržby nebo operací kontroly vrtu.
Umělý výtah (plynový výtah):V mnoha vrtech je plyn vstřikován do mezikruží, aby vstoupil do potrubí ventily, což pomáhá zvednout těžký olej na povrch.
Chemická injekce:Používá se k čerpání chemických inhibitorů (k prevenci koroze, kotelního kamene nebo vosku) do výrobního proudu.
Sledování integrity studny:Monitorováním tlaku v mezikruží mohou operátoři detekovat netěsnosti v potrubí nebo pěchu a zajistit tak strukturální bezpečnost studny.
Otázka: Jaké jsou běžné způsoby připojení pro OCTG?
Odpověď: Trubky OCTG jsou opatřeny závitem na obou koncích pro snadnou instalaci a připojení. Dva nejběžnější typy připojení potrubí jsou:
Připojení API: Tato připojení jsou kompatibilní s API a široce používaná v průmyslu. Mezi ně patří připojení API Regular, API External-Upset a API Integral-Joint.
Prémiové spoje: Prémiové spoje nabízejí vylepšené těsnění, odolnost proti tlaku a únavovou pevnost. Tato připojení jsou určena pro použití v náročných prostředích a kritických aplikacích.
Otázka: Co je proces kontroly potrubí OCTG?
A: Vizuální a rozměrová kontrola (základy)
Vizuální kontrola povrchu (VSI):Technici kontrolují vnější a vnitřní povrchy, zda nevykazují vady, jako jsou přesahy, švy, strupy, důlky nebo mechanické poškození (promáčkliny a rýhy).
Ověření rozměrů:
Vnější průměr (OD) a tloušťka stěny (WT):Měřeno pomocí posuvných měřítek a ultrazvukových měřidel, aby bylo zajištěno, že splňují tolerance API 5CT/5DP.
Měření délky:Trubky jsou kategorizovány do rozsahu 1, 2 nebo 3.
Kontrola přímosti:Zajištění, aby tělo trubky nebylo ohnuté nebo ohnuté nad standardní limity (obvykle 0,2 % celkové délky).
Testování driftu (vnitřní vůle)
Full-Length Drift (FLD):Válcový trn („Drift“) prochází celým vývrtem trubky.
Účel:Tím je zaručeno, že vnitřní průměr (ID) je čistý a že vrtací nástroje, pumpy nebo menší struny mohou projít bez uvíznutí.
Kontrola závitů a připojení
Vizuální kontrola vlákna:Kontrola zadření, utržených závitů nebo koroze na koncích čepu a pouzdra.
Měření API 5B:Pomocí speciálních měřidel změřte:
Vést:Vzdálenost mezi vrcholy závitu.
Kužel:Změna průměru podél závitu.
Výška/hloubka závitu:Zajištění správného profilu závitu.
Prémiová kontrola připojení:U plynotěsných těsnění používají technici specializované postupy ke kontrole povrchů těsnění kov na kov a momentových ramen.
Nedestruktivní testování (NDT / EMI)
NDT je srdcem kontroly kvality OCTG, která se používá k nalezení podpovrchových vad, které oko nevidí.
Elektromagnetická kontrola (EMI):Používá magnetická pole k detekci podélných a příčných vad v těle trubky.
Ultrazvukové testování (UT):Vysokofrekvenční zvukové vlny měří tloušťku stěny a detekují vnitřní vrstvení nebo praskliny.
Magnetická kontrola částic (MPI):Používá se především na koncích trubek ("Koncová oblast") a spojích nástrojů k nalezení povrchových a blízkých povrchových trhlin.
Testování vířivými proudy:Používá se pro povrchové defekty a třídění materiálu.
Mechanické a tlakové zkoušky
Hydrostatické testování:Každá trubka je naplněna vodou a natlakována na určitou úroveň (vypočteno podle vzorců API) po dobu nejméně 5 sekund. To dokazuje „odolnost proti roztržení“ trubky a zajišťuje těsnost spojení.
Testování tvrdosti:Konkrétně proKyselá službastupně (např. L80, C90, T95). Technici používají testery Rockwell nebo Brinell, aby zajistili, že ocel není příliš tvrdá, což by ji učinilo náchylnou k praskání sulfidovým napětím (H2S koroze).
Sledovatelnost a šablonování
Značení/šablony:Po průchodu je potrubí opatřeno šablonou s jeho velikostí, jakostí, hmotností, standardem aČíslo tepla.
Barevné kódování:Různé třídy jsou natřeny specifickými barevnými pruhy (např. jasně červeným pruhem pro N80 nebo fialovým pruhem pro P110) pro snadnou identifikaci na stanovišti.
MTR (Material Test Report):Všechny inspekční údaje jsou sestaveny do dokumentu, který poskytuje plnou sledovatelnost od ocelárny až po vrt.