Hlavní rozdíly mezi ocelovými trubkami ERW (elektrické odporové svařování) a SAW (svařování pod tavidlem) jsou svařovací proces, použitelné scénáře a výkonnostní charakteristiky.
Trubky ERW jsou cenově výhodnou alternativou k bezešvým trubkám a jsou odolnější než trubky SAW. Vady jsou také méně pravděpodobné ve srovnání s rozpouštědlovým procesem používaným u trubek SAW a přímé vady svarů lze snadno detekovat pomocí odrazu ultrazvuku nebo vizuální kontroly.
Proces svařování
ERW: Vysokofrekvenční odporové svařování, používající jako suroviny široké ocelové svitky válcované za tepla, svar je roztaven ze základního materiálu tělesa ocelového pásu, svar je krátký, rozměrová přesnost je vysoká, tloušťka stěny je rovnoměrná, a kvalita povrchu je dobrá. Ocelové trubky ERW jsou vhodné pro výrobu malých a středně velkých tenkostěnných trubek, ale ve svaru se mohou vyskytnout vady, jako jsou šedé skvrny, nedostatek svaru a drážková koroze. SAW: Svařování pod tavidlem, rozdělené na svařování pod tavidlem s rovným švem (LSAW) a spirálové svařování pod tavidlem (SSAW). LSAW používá jako surovinu jednu střední a silnou desku, provádí oboustranné svařování uvnitř i vně a rozšiřuje průměr; SSAW používá jako suroviny ocelové plechy a svar je spirálový. Ocelová trubka SAW je vhodná pro výrobu velkoprůměrových silnostěnných trubek. Má dobrou houževnatost, plasticitu, rovnoměrnost a hustotu a je odolný vůči vysokému tlaku, nízké teplotě a korozi.
Použitelné scénáře
ERW: Vhodné pro pole, jako je doprava městského plynu, ropy a rafinované ropy, která vyžadují tenkostěnné trubky malého a středního průměru. Díky své vysoké rozměrové přesnosti, jednotné tloušťce stěny a dobré kvalitě povrchu se ocelová trubka ERW dobře chová v přepravních potrubích.
SAW: Používá se hlavně pro stavbu dálkových ropovodů a plynovodů, zejména ropovodů a plynovodů, které vyžadují vysokou pevnost, vysokou houževnatost a vysokou kvalitu.
Trubka z uhlíkové oceli SSAW
