Parametry a postupy svařování pro trubky API 5L X46 musí být pečlivě kontrolovány, aby byla zajištěna integrita a výkon svarových spojů.
Parametry a postupy svařování
Parametry svařování: Volba vhodného svařovacího proudu, napětí, rychlosti pojezdu a složení ochranného plynu je rozhodující pro dosažení požadované penetrace svaru, vzhledu svarové housenky a mechanických vlastností.
Technologie svařování: Svařovací techniky, jako je víceprůchodové svařování, interpassová regulace teploty a optimalizace spodní linie, mohou pomoci minimalizovat tvorbu defektů, jako je poréznost, nedostatek tavení a deformace.
Tepelné zpracování po svařování (PWHT): Trubky API 5L X46 obecně vyžadují PWHT ke zmírnění zbytkového napětí, zlepšení mikrostrukturálních vlastností a zvýšení celkové pevnosti a houževnatosti svaru.
Kontrola kvality po svařování
Kontrola vzhledu: Zkontrolujte pronikání svaru a kvalitu tavného švu, abyste zajistili kvalitu svařování.
Zvuková kontrola: Použijte nástroj k poklepání na svar, abyste si poslechli zvuk a posoudili velikost a kvalitu svarové lázně.
Kontrola proudové hustoty: Použijte speciální nástroje k provedení kontroly proudové hustoty, abyste zajistili kvalitu potrubí po svařování.
Ošetření svarového švu: odstraňte svařovací strusku a oxidy, označte identifikaci svářeče a zajistěte úplný svar.
Podrobnosti o konkrétní operaci
Ošetření tloušťky stěny trubky: Když je tloušťka stěny trubky větší než 5 mm, měl by být svařovaný konec trubky zkosený a vrstva oxidu na povrchu úkosu by měla být odstraněna.
Ošetření svařovací tyče: Povlak svařovací tyče by neměl spadnout nebo mít zjevné praskliny a je třeba ji sušit při 350 ~ 400 stupních.
API 5L X46M Trubka svařovaná pod tavidlem
