V procesu tváření ocelových trubek API 5L GR.B se používá pokročilá výrobní technologie, která zajišťuje, že tloušťka stěny ocelové trubky je rovnoměrná a vnitřní a vnější povrchy jsou hladké. Spojení tepelného zpracování řídí parametry, jako je teplota ohřevu a rychlost chlazení, aby ocelová trubka získala ideální organizaci a výkon. Nakonec je ocelová trubka komplexně zkontrolována pomocí nedestruktivního testování, aby bylo zajištěno, že kvalita výrobku odpovídá standardním požadavkům.
Výrobní proces potrubí z uhlíkové oceli API 5L GR.B zahrnuje především tavení, plynulé lití, válcování, dimenzování a další spoje. V procesu tavení se k zajištění kvality roztavené oceli používá tavení v elektrické peci nebo konvertoru; v procesu kontinuálního lití se pro zlepšení výtěžnosti používá proces kontinuálního lití sochorů; v procesu válcování se ke zlepšení pevnosti a houževnatosti ocelové trubky používá řízené válcování a řízené chlazení; v procesu dimenzování se k zajištění kvality povrchu a přesnosti ocelové trubky používá vysokotlaký vodní odvápňovací a rovnací stroj.
Kromě toho musí potrubí projít různými tepelnými úpravami, jako je normalizace, kalení a temperování, aby se získala požadovaná mikrostruktura a mechanické vlastnosti. Tato tepelná zpracování mohou ovlivnit konečné chemické složení podporou tvorby určitých fází a sraženin.
Tolerance potrubí ERW třídy B API 5L
| Tolerance OD | Tolerance WT | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| A, B | X42 ~ X70 | ||||
| D<60.3milimeter | +0.41/-0.40milimetr | D<73milimeter | +20%/-12.5% | D<73milimeter | +15%/-12.5% |
| D>=60.3milimetr | +0.75/-0.40 milimetru | D>=73milimetr | +15%/-12.5% | D>=73milimetr | +15%/-12.5% |
Bezešvá trubka API 5L GR.B
