Ocelové trubky by měly být podrobeny zkoušce vířivými proudy jedna po druhé, aby se zkontrolovala těsnost ocelových trubek. Průměr otvoru pro umělou vadu ve srovnávacím vzorku pro testování vířivými proudy je φ2,2 mm±0,01 mm.
Ocelové trubky jsou jako důležitá součást ocelových výrobků rozděleny do dvou kategorií: bezešvé ocelové trubky (kulaté předvalky) a svařované ocelové trubky (plechy, pásové předvalky) kvůli jejich odlišným výrobním postupům a tvarům použitých trubkových polotovarů.
Bezešvé ocelové trubky se dělí na dva typy: bezešvé ocelové trubky válcované za tepla (extrudované) a bezešvé ocelové trubky tažené za studena (válcované) kvůli různým výrobním procesům. Trubky tažené za studena (válcované) se dělí na trubky kulaté a trubky speciálního tvaru. Válcování za tepla (extrudovaná bezešvá ocelová trubka): polotovar kruhové trubky → ohřev → perforace → tříválcové křížové válcování, kontinuální válcování nebo vytlačování → odstraňování trubek → dimenzování (nebo zmenšení průměru) → chlazení → trubka předvalků → rovnání → kontrola kvality Tloušťka stěny → hydrostatický test (nebo detekce vad) → značení → skladování.
Bezešvá ocelová trubka tažená (válcovaná) za studena: polotovar kruhové trubky → ohřev → perforace → záhlaví → žíhání → moření → olejování (poměďování) → vícenásobné tažení za studena (válcování za studena) → trubka sochoru → tepelné zpracování → rovnání → Kontrola kvality tloušťka stěny → hydrostatický test (detekce vad) → značení → skladování. GB/T8162-2008 (bezešvá ocelová trubka pro konstrukční použití). Používá se hlavně pro obecné konstrukce a mechanické konstrukce. Její reprezentativní materiály (třídy): uhlíková ocel č. 20, ocel č. 45; legovaná ocel Q345, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 30-35CrMo, 42CrMo atd.
