Pozadí: Proč existuje bezešvé potrubí
Svařovaná trubka je vyrobena z pásu tvarovaného a svařovaného, ale svar je metalurgická a geometrická diskontinuita, která omezuje jmenovitý tlak a může selhat při únavě nebo korozi. Bezešvá trubka toto omezení zcela odstraňuje: je vytvořena z pevného kulatého předvalku propichováním a válcováním, čímž vzniká trubka s kontinuálním tokem zrna a bez podélného švu. Díky tomu je bezešvá trubka referenčním produktem pro vysokotlaké-kotle, trubkové zboží pro naftový průmysl, hydraulické systémy a procesní potrubí, kde je kritická integrita. Výrobní proces, i když je koncepčně jednoduchý, zahrnuje přesné řízení teploty, geometrie a toku kovu.
Procesní kroky
Příprava předlitků: průběžné-odlévané kruhové předvalky se kontrolují na povrchové vady, které by se mohly stát vadami potrubí, a řežou se na požadovanou délku.
Ohřev: Sochory se ohřívají v rotační nístějové peci na 1150 až 1280 stupňů Celsia v závislosti na jakosti, aby se z oceli vyrobil plast.
Propichování: zahřátý předvalek se otáčí a tlačí přes prorážecí zátku, čímž se vytvoří dutá skořepina s hrubým otvorem.
Válcování: skořepina se prodlužuje a zmenšuje-na trnovou stolici, zátkovou stolici nebo průběžnou válcovací stolici v závislosti na průměru a poměru stěn.
Třídění a zmenšování: Trubka prochází klížícím mlýnem nebo protahovacím -redukčním mlýnem, aby dosáhla konečného průměru a stěny, s řízeným tahem pro úpravu tloušťky stěny.
Chlazení a rovnání: trubka je chlazena na chladicím loži a rovnána rotačními rovnačkami.
Tepelné zpracování
Po válcování je většina jakostí tepelně zpracována, aby se vyvinula specifikovaná struktura a vlastnosti. Trubky z uhlíkové oceli jsou normalizovány, kaleny a popouštěny pro vysoce-pevnostní třídy, nebo jsou dodávány ve válcovaném stavu-, kde to norma umožňuje. Slitiny, jako jsou chrom-molybdenové kotlové oceli, procházejí úplnými normalizačními a popouštěcími cykly a tepelné zpracování je dokumentováno v certifikátu válcovny. Teplota a doba pece jsou řízeny tak, aby velikost zrna a tvrdost byly stejnoměrné skrz stěnu.
Dokončení a kontrola
Hotové trubky se nařežou na délku, podle potřeby se zkosí konec nebo se závitem a zkontrolují se. Testování zahrnuje rozměrové kontroly průměru, stěny a přímosti; hydrostatické nebo ultrazvukové testování integrity tlaku; a pro kritické stupně ultrazvukové vyšetření celého těla a vyšetření vířivými proudy. Zkoušky tahem, tvrdostí, zploštěním a rozšiřováním ověřují mechanické vlastnosti. Každá zkumavka je označena jakostním, tepelným číslem a kontrolním razítkem a kompletní testovací data putují s dodávkou.
Aplikační scénáře
Bezešvé potrubí slouží pro parní a horkovodní kotle, rafinérské ohřívače a pece, ropné a plynové vrty, hydraulické válce, ložiskové kroužky a technologické potrubí pro chemikálie. Všude tam, kde by porucha byla nákladná nebo nebezpečná, absence svarového švu a dokumentované zpracování bezešvé trubky ospravedlňují její vyšší náklady ve srovnání se svařovanými výrobky.
Často kladené otázky
Použitelná norma závisí na produktu a službě: API 5L pro potrubí, ASTM A53 a A106 pro potrubí z uhlíkové oceli, ASTM A312 a A213 pro nerezovou ocel a řada ASME B16 pro rozměry a tvarovky; v objednávce by měl být uveden název normy a její vydání.
Velikosti se pohybují od malého vrtání po velký průměr podle produktového standardu, s tloušťkou stěny vyjádřenou v tabulkových číslech od SCH10 do XXS nebo v milimetrech; v objednávce je uveden vnější průměr, tloušťka stěny a délka.
K dispozici jsou třídy uhlíkové oceli jako API 5L B až X70 a ASTM A106 B, legované oceli a nerezové oceli jako 304/304L, 316/316L a duplex, přičemž každá z nich je dodávána s certifikovanými chemickými a mechanickými vlastnostmi.
Každá šarže je testována na chemické složení, mechanické vlastnosti, rozměry a tlakovou integritu s hydrostatickým testováním a -nedestruktivním zkoumáním podle normy a výsledky dokumentuje certifikát.
Černě lakované, lakované, olejované, galvanizované nebo potažené povrchy jsou k dispozici s hladkými, zkosenými nebo závitovými konci; plastové uzávěry a ocelové chrániče konců chrání potrubí během přepravy.
Skladujte na kluzných plochách nad zemí s chráněnými konci, udržujte je v suchu a mimo dosah různých kovů a zvedejte svazky pomocí popruhů na určených zvedacích bodech, abyste předešli poškození.
