Popis materiálu lokte:
Materiál uhlíkové oceli: 20#, Q235, 16Mn, ASTM A105, ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F70, F65, F65,
Materiál nerez: ASTM A182, F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 18-8;
Materiál legované oceli: ASTM A182 F1, F5a, F9, F11, F12, F22, F91, A182F12, A182F11, 16MnR, Cr5Mo, 12Cr1MoV, 15CrMo, 12Cr2Mo1, A335P2.2;
Proces výroby lokte:
Svařovaná kolena lze zhruba rozdělit na: tváření tlakem za tepla, tváření lisováním a tváření svařováním středního plechu;
Proces tváření kolena za tepla má vlastnosti krásného vzhledu, rovnoměrné tloušťky stěny a nepřetržitého provozu, který je vhodný pro hromadnou výrobu. Proto se stala hlavní metodou tváření kolen z uhlíkové oceli a legované oceli a používá se také v určitých specifikacích kolen z nerezové oceli. v procesu formování;
Lisovací koleno je raný proces tváření používaný při hromadné výrobě bezešvých kolen. Při výrobě kolen se společnými specifikacemi byl nahrazen lisováním za tepla nebo jinými tvářecími procesy. Nicméně u některých kolen s určitými specifikacemi, kvůli výrobě Množství je malé a tloušťka stěny je příliš silná nebo příliš tenká;
Pomocí lisu vytvořte polovinu profilu kolena ze střední desky a poté oba profily svařte dohromady; tento proces se obecně používá pro výrobu natupo svařovaných kolen o velkém průměru nad DN700;
Aplikace na lokte:
Běžně používaná spojovací tvarovka při instalaci potrubí. Spojuje dvě trubky se stejnými nebo různými jmenovitými průměry, aby se potrubí otáčilo pod určitým úhlem. Jmenovitý tlak je 1-1,6 MPa.
Loket má dobrý komplexní výkon, takže je široce používán v chemickém průmyslu, stavebnictví, zásobování vodou, kanalizací, ropě, lehkém a těžkém průmyslu, chlazení, kanalizaci, instalatérství, požární ochraně, elektrické energii, letectví, stavbě lodí a dalších základních projektech
