Ocelové trubky poplastované jsou oceloplastové kompozitní ocelové trubky, které používají ocelové trubky jako základ a jsou navařeny s plastovou antikorozní vrstvou na vnitřním povrchu ocelové trubky (spodní trubka) nebo svařeny s plastovou antikorozní vrstvou na vnitřní a vnější povrchy pomocí stříkání, válcování, máčení a odsávání.
Má výhody dobré pevnosti v tlaku, stabilního izolačního výkonu, bez otřepů a vysokého tlaku až 6 MPa. Proto se používá jako ochranná trubice pro vodiče nebo kabely a při použití jako ochranná trubice pro vodiče nebo kabely nedojde k žádnému úniku.
1. Kontrola vzhledu: Zkontrolujte kvalitu vzhledu ocelových trubek potažených plastem.
2. Měření tloušťky: Z obou konců ocelové trubky potažené plastem odeberte dva různě dlouhé průřezy a na každém průřezu použijte elektromagnetický tloušťkoměr pro měření tloušťky povlaku v libovolných čtyřech ortogonálních bodech na obvodu.
3. Test dírkou: Délka vzorku části trubky je asi 100}0 mm. Použijte elektrický detektor úniku jisker ke kontrole povlaku ocelové trubky při specifikovaném zkušebním napětí. Tloušťka povlaku není větší než 0,4 mm. Zkušební napětí je 1500 V. Tloušťka povlaku je větší než 0,4 mm, zkušební napětí je 2000 V. Zkontrolujte, zda nedošlo k elektrické jiskře.
4. Zkouška adheze: Zkouška adheze se provádí podle 7.4.2 v CJ/T 120-2008 a výsledky zkoušky by měly odpovídat ustanovením 5.6.
5. Zkouška ohybem: Zkouška ohybem se provádí na potažených ocelových trubkách s DN menším nebo rovným 50 mm. Délka vzorku části trubky je (1200±100) mm. V prostředí, kde je teplota (20±5) stupňů, je poloměr zakřivení 8násobek jmenovitého průměru ocelové trubky, úhel ohybu je 30o a trubka je ohýbána na ohýbačce trubek nebo formě. Při zkoušce ohybem není v trubce žádná výplň a svar je umístěn na straně hlavní ohybové plochy. Po zkoušce odřízněte vzorek od středu ohybového oblouku a zkontrolujte vnitřní povlak. Výsledky zkoušek musí odpovídat ustanovením 5.7.
6. Flattening test: Flattening test is conducted on coated steel pipes with DN>50 mm. Délka vzorku části trubky je (50±10) mm. V prostředí s teplotou (20±5) stupňů umístěte vzorek mezi dvě ploché desky a postupně jej stlačujte na tlakovém zkušebním stroji, dokud vzdálenost mezi dvěma plochými deskami není čtyři pětiny vnějšího průměru vzorku. . Po vyrovnání naneste nátěr. Svary ocelových trubek jsou kolmé na směr působení zatížení. Po zkoušce zkontrolujte vnitřní povlak a výsledky zkoušky by měly odpovídat ustanovením 5.8.
7. Rázová zkouška: Odřízněte vzorek o délce asi 100 mm z libovolné polohy potažené ocelové trubky. V prostředí s teplotou (20±5) stupňů by během zkoušky měl být svar v opačném směru k nárazové ploše a výsledky zkoušky by měly vyhovovat ustanovením 5.9.
