Bezešvé potrubí API 5L X70 PSL2

Bezešvé potrubí API 5L X70 PSL2: Specifikace, vlastnosti a aplikace

Bezešvá trubka API 5L X70 PSL2(také označovaný jakopotrubí L485) je vysoce-kvalitní ocel určená pro-vysokotlaké převody oleje a plynu. Jako jeden z-vysokopevnostních tříd ve specifikaci API 5L nabízí X70 minimální mez kluzu 70 300 psi (485 MPa), což poskytuje vynikající poměr pevnosti-k{10}}hmotnosti pro kritickou infrastrukturu potrubí.

100% API 5L certifikováno. Klikněte a požádejte o certifikát zkušebního mlýna (MTC) a ověřte naše standardy kvality.

API 5L X70 PSL1 vs. PSL2: Hlavní rozdíly

Při získávání potrubí X70 je důležité porozumět rozdílu mezi úrovní specifikace produktu 1 (PSL1) a úrovní 2 (PSL2).

Chemické složení bezešvé trubky API 5L X70 PSL2

Mechanické vlastnosti třídy X70 (L485)

Proč zvolit Seamless pro X70 Grade?

Zatímco X70 může být vyroben jako svařovaná trubka (LSAW/HFW),bezešvá trubka X70je preferován pro specifické aplikace:

Hodnocení vyššího tlaku:Bez podélného svaru je tělo trubky rovnoměrnější a lépe se hodí pro extrémní vnitřní tlaky.

Spolehlivost v hlubokém moři:Bezešvá konstrukce eliminuje riziko defektů-svaření v podmořském prostředí.

Tloušťka těžké stěny:Bezproblémové procesy umožňují silnější stěny (SCH 80, SCH 160), které jsou často vyžadovány pro projekty X70 s vysokou-pevností.

Testy Doporučené potrubí API 5L X70

Hydrostatické testování (povinné pro všechny)

Každá jednotlivá délka trubky API 5L X70 musí být ve mlýně hydrostaticky testována.

Objektivní:Aby se zajistilo, že pod tlakem nebudou žádné netěsnosti nebo konstrukční vady.

Tlak:Trubka se naplní vodou a natlakuje na úroveň, která napne trubku na přibližně 90 % její meze kluzu po dobu alespoň 5–10 sekund.

Ne{0}}destruktivní testování (NDT)

Metody NDT se používají k nalezení skrytých vnitřních nebo povrchových vad bez poškození potrubí.

Ultrazvukové testování (UT):Primární metoda NDT pro trubky X70. Skenuje celou délku svarového švu a konců trubek na vnitřní vady.

Radiografické testování (X-ray):Používá se především k ověření kvality svaru na koncích trubek nebo ke zkoumání "indikací" zjištěných UT.

Magnetická kontrola částic (MPI):Používá se na koncích trubek (úkosy) k detekci jakýchkoli povrchových trhlin nebo laminací.

Rozměrová a vizuální kontrola

Vizuální kontrola:Hledáte povrchové vady, jako jsou strupy, úlomky nebo hluboké škrábance.

Tloušťka a průměr stěny:Měřeno ve více bodech, aby bylo zajištěno, že spadají do přísných tolerancí API 5L.

Kontrola úkosu:Kontrola konců trubek (obvykle 30 stupňů +5 stupňů /-0 stupňů ), abyste se ujistili, že jsou připraveny pro svařování v terénu.

Testování Sour Service (specializované pro X70MS/QS)

Pokud je potrubí X70 určeno pro prostředí H2S (NACE MR0175), jsou vyžadovány další testy:

HIC (vodíkem-indukované praskání):Hodnotí odolnost potrubí proti praskání v kyselém prostředí.

SSC (Sulfide Stress Craking):Testuje dlouhodobou-odolnost materiálu při zátěži v přítomnosti H2S.

Zkouška tvrdosti:Pro X70 Sour Service je tvrdost obvykle omezena na22 HRC (250 HV10).

Procesní linka GNEE Pipe

Zařízení pro testování potrubí GNEE

Certifikát potrubí GNEE

FAQ

Je API 5L X70 ekvivalentní ASTM A106?

Ne. ASTM A106 je standard pro vysokoteplotní-provoz s mnohem nižší mezí kluzu (třída B je pouze 35 000 psi). X70 je téměř dvakrát silnější a je navržen speciálně pro mezinárodní a pobřežní ropovody{7}}.

Lze potrubí X70 použít v Sour Service?

Ano, ale musíte specifikovatAPI 5L X70MS nebo X70QS. Tyto trubky se setkávajíNACE MR0175/ISO 15156požadavky se specializovaným testováním HIC a SSCC.

Jaká je výhoda X70 oprotiX65?

X70 umožňuje snížení tloušťky stěny asi o 7-10 % ve srovnání s X65 při stejném jmenovitém tlaku. To snižuje celkovou tonáž oceli, snižuje náklady na materiál a dopravu u projektů na dlouhé vzdálenosti.

Populární Tagy: api 5l x70 psl2 bezešvé trubky, Čína api 5l x70 psl2 bezešvé trubky výrobci, dodavatelé, továrna