Pozinkované ocelové trubky mají výhody odolnosti proti korozi, dlouhé životnosti, nízkých počátečních nákladů a nízkých nákladů na údržbu a jsou široce používány ve vnitřních a venkovních, pobřežních, podzemních a dalších oblastech.
Pozinkované ocelové trubky jsou na vnější straně trubek z nízkouhlíkové oceli potaženy 20um silnou vrstvou zinku. Bod tání zinku je 419 stupňů a bod varu je asi 908 stupňů. Při svařování se zinek taví na povrchu roztavené lázně nebo na kořeni svaru. Vzhledem k vysoké rozpustnosti zinku v železe v pevném stavu bude kapalný zinek korodovat svarový kov podél hranice zrn a vytváří „křehkost tekutého kovu“. Zinek a železo přitom budou tvořit intermetalické sloučeniny, které sníží plasticitu svarového kovu a při působení tahového napětí způsobí trhliny.
Při svařování pozinkované oceli může oxidace, tavení a odpařování bílého kouře a páry působením obloukového tepla na povrch drážky a okraj zinkové vrstvy snadno vést k poréznosti svaru. Oxid zinečnatý vzniklý oxidací má vysokou teplotu tání, nad 1800 stupňů. Během procesu svařování, pokud jsou parametry příliš malé, dojde k zahrnutí strusky oxidu zinečnatého. Současně, když se Zn stane deoxidačním činidlem, vytvoří se struskové inkluze oxidu FeO-MnO nebo FeO-MnO-sio2 s nízkou teplotou tání. Je třeba poznamenat, že bílý prach vznikající těkáním zinku je pro lidské tělo škodlivý a pozinkovaná vrstva musí být při svařování vyleštěna.
Krok 1: Polština
Pozinkovaná vrstva svařovaného dílu musí být odleštěna, jinak se objeví vady jako bubliny, trachom a falešné svařování, což má za následek křehkost a sníženou tuhost svaru.
Krok 2: Úkos svaru
Příprava pozinkované oceli před svařováním je podobná jako u běžné měkké oceli a je třeba věnovat pozornost velikosti drážky a pozinkované vrstvě. Velikost drážky je obecně 60 ~ 65 stupňů s určitou mezerou, obvykle 1,5 ~ 2,5 mm; aby se omezilo pronikání zinku do svaru, lze před svařováním odstranit pozinkovanou vrstvu drážky a následně svařit. Při skutečném svařování jsou drážky obecně koncentrované a nezanechávají žádné tupé okraje. Dvouvrstvé svařování snižuje možnost neúplného svařování. Svařovací drát by měl být vybrán podle základního materiálu pozinkované ocelové trubky. Obecně lze říci, že J422 je ideální volbou.
GL svarový úkos
Krok 3: Svařování
Při svařování prvního vícevrstvého svaru se snažte roztavit vrstvu zinku, aby se odpařila a odpařila, což může výrazně snížit zbytkovou zinkovou kapalinu ve svaru. Stejná metoda se používá pro koutové svary. Nejprve posuňte konec elektrody dopředu asi o 5~7 mm, počkejte, až se vrstva zinku roztaví, a poté se vraťte do původní polohy, abyste mohli pokračovat ve svařování. Pokud zvolíte krátkou struskovou elektrodu, jako je J427, bude zde velmi malá tendence k podříznutí; vstupní elektroda se vratně pohybuje tam a zpět, aby se dosáhlo kvality svařování bez defektů.
