Bezešvá trubka, jak název napovídá, nemá uvnitř žádnou svařovací mezeru. Díky této struktuře funguje dobře, když je vystaven vysokému tlaku a vysokému zatížení, a není náchylný k problémům, jako je únik a prasknutí, což výrazně zlepšuje bezpečnost a spolehlivost práce. Kromě toho je výrobní proces bezešvé trubky komplikovaný a vyžaduje více procesů, včetně perforace, prodlužování, válcování atd., aby byla zajištěna kvalita a pevnost trubky.
Strukturální vlastnosti bezešvé trubky zahrnují především následující aspekty:
Kontinuita v plné velikosti: Bezešvá ocelová trubka se vyrábí procesy, jako je válcování za tepla nebo tažení za studena, takže má kontinuitu v plné velikosti a žádné svařované spoje. Tradiční trubky (jako jsou svařované ocelové trubky) obvykle vyžadují ke spojení svařované spoje, které mohou mít slabá místa při svařování a riziko prasknutí.
Rovnoměrná tloušťka stěny: Tloušťka stěny bezešvé trubky je rovnoměrná, což zajišťuje hladký tok tekutiny nebo plynu v potrubí a snižuje energetické ztráty.
Materiál s vysokou pevností: Bezešvé trubky jsou obvykle vyrobeny z vysoce pevných materiálů, jako je uhlíková konstrukční ocel, nízkolegovaná konstrukční ocel nebo legovaná konstrukční ocel, které mají vysoké mechanické vlastnosti a odolnost vůči tlaku.
Odolnost v tlaku: Protože bezešvé ocelové trubky nemají žádné svařované spoje, je celková konstrukce pevnější a konzistentnější a má vyšší odolnost v tlaku. Svařované spoje tradičních trubek mohou mít slabiny. Pro aplikace, které jsou vystaveny vysokému tlaku nebo rázovému zatížení, mohou být vhodnější bezešvé ocelové trubky.
Výrobní proces: Výrobní proces bezešvých ocelových trubek je poměrně složitý. Jsou vyrobeny z masivních nerezových tyčí, nikoli pásů, které jsou srolovány a svařeny do trubek. Proto může odolávat tlaku a tahu lépe než svařované trubky.
Trubka z uhlíkové oceli tažená za studena
