. Mechanické vlastnosti benchmarking
Výnosová pevnost: větší nebo rovná 448 MPa (stupeň x65M PSL2) 1 nebo větší nebo rovnou 450 MPa (L450/X65Q);
Pevnost v tahu: větší nebo rovná 535 ~ 760 MPa (X65Q bezproblémová ocelová trubka);
Impact Work: Větší nebo rovna 48 J při -27 stupni (x65m psl2).
Výše uvedené ukazatele ukazují, že potrubí API 5L x65 má vysokou pevnost a houževnatost, ale není přímo spojena se specifickými hodnotami tvrdosti Brinell (HBW) nebo rockwell tvrdosti (HRC).
2. standardní požadavky na tvrdost
Standard API 5L výslovně nevyžaduje hodnotu tvrdosti ocelové trubky X65, jeho výkon je hlavně řízen chemickým složením, výnosovou pevností a odolností proti korozi a dalšími parametry;
Tvrdost podobných materiálů (např. WPHY65) je obvykle zajištěna nepřímo výrobním procesem (např. Kontrolovaným válcováním a chlazením), aby vyhovoval potřebám odolnosti vůči praskání vyvolané vodíkem (HIC).
3. omezení tvrdosti ve scénářích aplikací
V potrubí přenosu ropy a plynu musí tvrdost potrubí API 5L x65 splnit následující podmínky:
Vyvarujte se praskání během svařování nebo procesu ohýbání chladu kvůli nadměrné tvrdosti;
V kyselém prostředí obsahujícím sirovodík (H₂S) musí být riziko koroze sulfidového stresu sníženo nízkou tvrdostí (obvykle HRC menší nebo rovný 22).
Shrnout
Tvrdost potrubí API 5L X65 není ve standardu výslovně omezena, ale její mechanické vlastnosti (např. Pevnost v tahu větší než nebo rovna 535 MPa) a řízení procesů zajistily, že materiál splňuje potřeby vysoké teploty, vysokého tlaku a korozivního prostředí. V praxi se doporučuje dále testovat nebo odkazovat na požadavky tvrdosti souvisejících armatur (např. WPHY65 (HIC)) podle specifických pracovních podmínek (např. Kyselé prostředí).
