Spojky pouzdra zajišťují kontinuitu pouzdra se závitem pomocí závitových spojů. Hrají klíčovou roli ve strukturách ropných vrtů tím, že zpevňují vrt a utěsňují ložiska ropy a plynu a jejich životnost přímo ovlivňuje celkovou životnost ropného vrtu. Podle standardů API 5CT jsou pouzdrové spojky vyráběny z uhlíkové oceli nebo legované oceli s běžnými materiály včetně speciálních ocelí jako je L80-13Cr. Výrobní proces zahrnuje přípravu polotovaru, tváření závitů a povrchovou úpravu. Jsou široce používány při stavbě hlubinných vrtů a složitých struktur vrtů na hlavních domácích ropných polích, jako je Shengli Oilfield a Changqing Oilfield, a jsou kompatibilní s různými typy závitů, jako jsou STC, LTC a BTC.
Technické normy:
Podle normy API SPEC 5CT musí výroba pouzdrových spojek splňovat následující technické požadavky:
Materiál Mechanické vlastnosti: Tvrdost podle Rockwella HRC22-32, mez kluzu větší nebo rovna 552MPa (třída oceli N80)
Parametry závitu: kužel 1/16, stoupání 8 závitů/palec, tolerance výšky zubu ±0,002 palce
Povrchová úprava: Tloušťka měděného pokovení Větší nebo rovna 0,008 mm, barevně-kódovaný identifikační systém specifikuje barevnou oblast
Rozsah velikostí: Pokrývá velikosti průchodek 4-1/2 palce až 20 palců, tolerance tloušťky stěny Menší nebo rovna ±12,5 %

Technologie zpracování:
Zpracování objímkových spojek zahrnuje dvě hlavní fáze: příprava polotovaru a konečná úprava:
Tvarování naprázdno: Používají se za tepla-válcované bezešvé ocelové trubky, které jsou normalizovány. Přídavek na obrábění pro vnější průměr polotovaru je řízen v rozmezí 1,5-3 mm.
Obrábění závitů: Závity jsou obráběny pomocí CNC obráběcích strojů podle standardů API 5B, které jsou vybaveny tří-souřadnicovým systémem měřicích strojů pro zajištění přesnosti.
Povrchová úprava: Proudová hustota procesu pokovování mědi je řízena na 3-5A/dm² a adheze povlaku je větší nebo rovna 15MPa.
Kontrola hotového výrobku: Provádí se 100% testování magnetických částic a kontrola závitu.
Aplikace
Ve vrtné technické praxi se pouzdrové spojky používají hlavně v následujících scénářích:
Zavěšení pláště s hlubokými studnami: Při použití systému zavěšení vřetenového-typu spojka přímo nese váhu řetězu pláště a tvoří těsnění kov-na-kov.
Složité konstrukce vrtů: Horizontální vrty a vrty s prodlouženým dosahem vyžadují vysoko{0}}torzní spojky s točivým momentem splňujícím standardy API.
Provoz v korozivním prostředí: Materiálové spojky 13Cr splňují požadavky standardu API na životnost v ropných a plynových polích obsahujících CO₂/H₂S-.
Potřeby rychlé instalace: Jednoduché zaklapávací-spojky umožňují operace připojení jedné-osoby.





