Honovaná trubka se používá jako hlaveň hydraulického nebo pneumatického válce, kde těsnění pístu běží přímo proti hotovému vývrtu a před montáží není potřeba žádné vrtání nebo vystružování.Ve vrtech od 32 mm do 500 mm (1,5"–24") a délkách do 12 m slouží válcům na mobilních strojích, důlních výztuhách, lisech a formovacích strojích, opravnách válců a nerezových námořních nebo mycích zařízeních. Stejně užitečné vědět: nejde o potrubní potrubí, plášť studny nebo konstrukční trubku - broušený vývrt nemá v těchto povinnostech žádnou funkci a platit za to je rovná ztráta.
Hrubá trubka tažená za studena a honovaná trubka mohou pocházet ze stejného tepla, mít stejný vnější průměr a stěnu, a přesto nemohou být zaměnitelné. Honovaný předmět je komponenta: jeho vrtání má toleranci ISO H8, jeho povrch nese Ra 0,2–0,4 µm s 30–45 stupňovým příčným-šrafováním a jeho přímost je udržována v rozmezí 0,5 mm/m, takže zatížení těsnění zůstává i při zdvihu několika metrů. Každá níže uvedená aplikace závisí na jedné nebo více z těchto tří vlastností a sekce, které následují, mapují každé zatížení na velikost otvoru, třídu tlaku, jakost a typ těsnění, které s tím souvisí. GNEE dodává honovanou trubku v ID 32–500 mm, stěně 4–50 mm a délkách do 12 m s certifikáty EN 10204 3.1.Zašlete svou velikost vrtání a zatížení válce pro cenovou nabídku.
Kde se používá honovaná trubka
Níže uvedená tabulka je praktickou odpovědí na otázku. Přečtěte si celý řádek a máte rozsah vrtání, třídu tlaku, běžně specifikovanou třídu a důvod, proč musí být vrtání v této práci broušeno.
| Aplikace | Typický rozsah vrtání | Třída pracovního tlaku | Běžně používaná třída | Proč se musí vrtání brousit |
|---|---|---|---|---|
| Mobilní hydraulické válce - rypadla, nakladače, jeřáby | 50–320 mm | 160–250 bar | ST52.3 /E355 | Těsnění běží na otvoru při rázovém zatížení; rýhovaný nebo oválný otvor pláče na konci tyče |
| Teleskopické válce - sklápěče, popelářské vozy, sklápěče | 100–320 mm | 160–250 bar | E355, 27SiMn na jevištích | Každý stupeň je svým vlastním sudem; přesnost vrtání udržuje stupně zarovnané a těsnění rovnoměrně zatížené |
| Důlní střešní podpěry a jednotlivé podpěry | 100–400 mm | v praxi na cca 31,5 MPa | 27SiMn, kalený a temperovaný | Podpěra stojí zatížená po dlouhou dobu; zkosený nebo vysoký bod umožňuje vrtuli dotvarovat |
| Hydraulické lisy a tvářecí zařízení | 125–500 mm | 250 bar | 27SiMn / 42CrMo4 | Dlouhé zdvihy vyžadují přímost a konstantní průměr vrtání po celé dráze |
| Upínací a vyhazovací válce pro vstřikování a{0}}lití | 63–320 mm | 160–250 bar | 42CrMo4 / E355 | Opakovatelnost cyklu závisí na stabilním tření mezi těsněním a vrtáním |
| Pneumatické válce a automatizační pohony | 20–100 mm (na vyžádání) | 1 MPa (10 bar) standardní třída | ST52.3 / SAE 1020 | Miliony cyklů při nízké rychlosti vyžadují tření, které se nelepí ani neunáší |
| Opravny a přev{0}}y válců | Podle válce | Bez ohledu na to, na co je válec dimenzován | ST52.3 / E355, CK45, SAE 1020, 27SiMn | Honování řeže v kontrolovaných krocích, takže odstraňuje rýhování, zúžení a oválnost |
| Námořní, pobřežní a podmořská hydraulika - palubní stroje, navijáky, kormidelní zařízení, manipulátory | 63–500 mm | 250 barů a více | 316 / 304, nebo uhlíková ocel s ochrannou úpravou vývrtu | Chloridy vyvrtají otvor z uhlíkové oceli a důlky roztrhnou těsnění |
| Potravinářské, farmaceutické a chemické mytí | 40–200 mm | 160 bar | 304 / 316 | Uhlíková ocel napadá žíravé a kyselé čištění; hrubý vývrt zadržuje zbytky produktu |
| Tlumiče, jezdce vidlic, průmyslové tlumiče | 20–80 mm (uvedeno na vyžádání) | Nízká až střední | SAE 1020, CK45, nerez | Jemné Ra a soustřednost nastavují křivku tlumení |
Dimenzování honované trubky podle standardu válce
Většina programů průmyslových válců je postavena na malé skupině norem ISO a pažba sudů je mnohem snazší koupit, když je vrtání, které potřebujete, na preferovaném seznamu. Níže uvedená tabulka ukazuje, co každý standard opravuje.
| Norma | Co opravuje | Tlaková třída |
|---|---|---|
| ISO 3320 | Výhodné průměry vrtání a pístní tyče a poměry ploch; metrická řada | - |
| ISO 3322 | Jmenovitá tlaková řada | Základ klasifikace |
| ISO 4393 | Preferovaná série zdvihů | - |
| ISO 6020-1 | Montážní rozměry, střední série | 160 bar (16 MPa) |
| ISO 6020-2 | Montážní rozměry, kompaktní série | 160 bar (16 MPa) |
| ISO 6022 | Montážní rozměry, těžké série (fréza a lis) | 250 bar (25 MPa) |
| ISO 10762 | Kompaktní kulaté-válce těla | 100 bar (10 MPa) |
| DIN 24333 | Montážní rozměry, řada pro těžké{0}}zátěže (společnost s ISO 6022) | 250 bar (25 MPa) |
ISO 3320 nese rozměrovou páteř: upřednostňovaná řada metrických otvorů má 50, 63, 80, 100, 125, 140, 160, 180, 200, 250 a 320 mm, s odpovídajícími průměry tyčí a standardními poměry ploch 1,06, 4,1,1,1. 2.5. Volba hlavně z této řady namísto libovolného vývrtu znamená, že písty, sady těsnění a tyče budou k dispozici po přestavbě stroje za několik let. Poměr plochy mezitím způsobuje, že válec je pomalejší a slabší při zatahovacím zdvihu než při vysunutém zdvihu, takže jde o konstrukční rozhodnutí učiněné před objednáním trubky, nikoli po ní.
Dva další body spojují vrtání s tlakem. Za prvé, hlaveň je tlaková nádoba: pracovní tlak pochází z tloušťky stěny a meze kluzu, nikoli z povrchové úpravy vývrtu. Pro ilustraci, 10 mm stěna v ST52 při konstrukčním faktoru 4:1 dosahuje zhruba 350 barů -, což je údaj, který patří k dané konkrétní stěně a třídě a musí být potvrzen výpočtem pro jakoukoli jinou kombinaci. Za druhé, výše uvedené standardní tlakové třídy popisují válec, nikoli trubku: válec 250 barů podle normy ISO 6022 může dobře používat stejnou pažbu H8 jako jednotka 160 barů, s rozdílem v tloušťce stěny a designu otvoru.
Kde honovaná trubka není tím správným produktem
Vědět, k čemu produkt není, je to, co odděluje specifikaci od položky katalogu. Žádná z níže uvedených povinností nepotřebuje těsnicí otvor, takže honovaný otvor zvyšuje náklady a nic neodstraňuje.
| Povinnost | Čím se to vlastně řídí | Správný produkt |
|---|---|---|
| Přepravní vedení ropy a plynu | Vnější průměr a stěna, jakost, tlaková třída, povlak a kvalita svaru | Bezešvá trubka API 5L, ERW nebo LSAW |
| Pouzdro studny a hadice | Požadavky API 5CT na rozměry, kolaps, prasknutí a připojení | Pouzdro a hadička API 5CT |
| Konstrukční sloupy, rámy a vazníky | Vlastnosti průřezu, svařitelnost a požární odolnost | EN 10219 nebo ASTM A500 duté profily |
| Trubky kotle, přehříváku a výměníku tepla | Přenos tepla a zvýšená-teplotní pevnost | ASTM A210, ASTM A213 nebo ekvivalent |
| Přenos vody, páry a procesních kapalin | Spojování, přídavek na korozi a průtoková kapacita | Trubka API 5L, ASTM A106 nebo A53 |
| Hydraulická a pneumatická vedení | Zadržování tlaku a ohebnost; kapalina je dopravována, není utěsněna | Přesná hydraulická trubka tažená za studena |
Jedno tvrzení stojí za to opravit přímo, protože se objevuje na stránkách dodavatelů: honovaná trubka je někdy popisována jako používaná pro plášť a potrubí ropných vrtů. Není a zmatek je chybou kategorie. Vše pod ústím vrtu, které vede kapalinu v nádrži, je specifikováno podle API 5CT, kde připojení, odolnost proti zhroucení a povolená koroze rozhodují o přijetí - honovaný vývrt není mezi požadavky. Honované sudy se objevují na vrtných zařízeních, ale na hydraulických systémech vrtné soupravy: horní pohon, manipulace s trubkami, železné hrubé hrdlo, kompenzace zvednutí.
Hydraulická vedení jsou dalším místem, kde se plýtvá penězi v opačném směru. Potrubí vede tekutinu mezi komponenty; nic netěsní proti jeho otvoru, takže požadavkem na povrchovou úpravu je čistota a tlak spíše než Ra 0,2–0,4 µm. Nákup broušené pažby hlavně pro provoz na trati nebo objednání trubice pro hlaveň válce, obojí končí přepracováním.
Volba stupně a povrchu vývrtu pro službu
Výběr jakosti se řídí tlakem a prostředím a v praxi se výběr zužuje na hrstku ocelí.
| Stupeň | Minimální výnos (typický) | Kde se používá |
|---|---|---|
| ST52.3 / E355 | 355 MPa | Obecné hydraulické a pneumatické sudy: mobilní stroje, průmyslové válce, zemědělská technika |
| CK45 / C45E | Střední uhlík, priorita obrobitelnosti | Středně{0}}tlakové sudy, těla tlumičů a součásti opracované po svařování |
| SAE 1020/1026 | Nízkouhlíkové, snadno svařitelné | Opravárenský materiál, všeobecné průmyslové válce, svařované konstrukce |
| 27SiMn (Q+T) | 835 MPa | Podpěry těžební střechy, jednotlivé podpěry, aktuátory s velkým{0}}vrtáním při trvalém zatížení |
| 42CrMo4 / 4140 (Q+T) | 930 MPa | Vysoký-tlak a-rázová zátěž: lisy, formovací stroje, těžké mobilní válce |
| Nerez 304/316 | Korozí{0}}řízený výběr | Námořní, pobřežní, podmořské, potravinářské, farmaceutické a chemické mytí |
Kalené a temperované hodnoty odpovídají standardním řezům zkušebního vzorku; tlustostěnná sekce má nižší vlastnosti, takže certifikát frézování pro skutečnou tloušťku stěny je dokument, který se počítá. Dva druhy se stejným štítkem a různým tepelným zpracováním nejsou zaměnitelné - 27SiMn dodávaný válcovaný za tepla a 27SiMn dodávaný kalený a temperovaný se ve střešní výztuži chovají velmi odlišně.
Na povrchu pokrývá H8 s Ra 0,2–0,4 µm většinu práce válce, ale povrchová úprava není jediným parametrem povrchu, na kterém záleží. Pokud je dodavatel těsnění zapojen brzy, očekávejte požadavky na Rz a na Rpk, Rvk a Rmr v náročném provozu, protože Ra je průměr a nedokáže rozlišit dva povrchy se stejným průměrem a rozdílným rozložením vrcholů a údolí. Pokud aplikace běží ve velkém se standardním balíčkem těsnění, také stojí za to porovnat tři trasy vývrtu - jako-nakreslené NBK, zkosené a válečkové leštěné a vybroušené - spíše podle ceny a lícování než jen podle hladkosti.
Co uvést při objednávce
Devět položek nese celou specifikaci. Pošlete je společně a nabídka se vrátí kompletní; vynechejte je a otázky se vracejí jedna po druhé.
Vrtání (ID) s toleranční třídou - H8 je standardní, H9 k dispozici, H7 na vyžádání.
Vnější průměr a tloušťka stěny nebo plášť válce musí lícovat.
Stav jakosti a dodávky - normalizován, stres zmírněn nebo zchlazený a temperovaný.
Trasa matečné trubky - za studena kreslená bezproblémová nebo DOM -, pokud má aplikace preference.
Požadavek na drsnost povrchu, včetně Rz, Rpk, Rvk nebo Rmr, pokud je dodavatel těsnění specifikoval.
Limit přímosti a celková délka, s koncovou podmínkou - řez do čtverce, zbaven otřepů, zavíčkovaný.
Množství a dodací podmínky - naolejovaný otvor, koncovky, sbalené nebo v bedně.
Typ těsnění a doporučení dodavatele těsnění, pokud je již známo.
Kontrola a rozsah certifikátu - EN 10204 3.1, ultrazvukové testování, kontrola třetí-stranou.
Nejčastěji chybí tři položky, a to typ těsnění, parametry drsnosti nad Ra a limit přímosti udávaný po celé délce, nikoli na metr. Každá z nich je levná na odpověď ve fázi dotazu a drahá na objevení po sestavení válců.
Kontrola kvality a certifikace
Dodávka trubek je spíše dokumentována než tlakově testována. Hydrostatická nebo kontrolní tlaková zkouška patří k hotové láhvi, kde koncovky, porty a svary jsou součástí tlakové hranice; co válcovna trub certifikuje, je materiál a vývrt. V praxi to znamená certifikát o válcové zkoušce EN 10204 3.1 s tepelným číslem vysledovatelným ke značce na trubce, záznamem rozměrů pro vrtání, vnější průměr a stěnu, naměřené hodnoty drsnosti dodaného otvoru a ultrazvukové zkoušky, kde to vyžaduje tloušťka stěny nebo zatížení. Rovnost a vizuální stav otvoru - rez, rýhy, nepravidelné honování, nerovnoměrné křížové-šrafování - se kontroluje před zabalením a před odesláním lze zajistit kontrolu třetí{7}}stranou, pokud to vlastní postup kupujícího vyžaduje.



FAQ
K čemu se hlavně používá honovaná trubka?
Jako pažba válce. Vývrt je dostatečně přesný na to, aby na něj těsnění pístu běželo přímo, takže výrobce válců může navařovat koncové uzávěry a porty, aniž by musel nejprve vrtat nebo vystružovat. Většinu zbývající poptávky tvoří válce pro lisovací, formovací-stroje a obráběcí-válce, opravy válců, těla tlumičů a lodní nebo oplachové válce.
Lze honovanou trubku použít pro vodovodní potrubí nebo stavební práce?
Ne. Ani jedna z těchto operací nepoužívá těsnicí otvor a žádná specifikace ho nevyžaduje: vodní a procesní linky se kupují na spojování, korozní přídavky a třídu tlaku, konstrukční prvky na vlastnosti profilu a svařitelnost. Vybroušený vývrt je v obou případech nepoužitelný a zbytečně zvyšuje náklady.
Je honovaná trubka stejná jako honovaná trubka?
Ano - honovaná trubka, honovaná trubka a honovaná trubka jsou stejný produkt a „dýmka“ je v obchodním použití volnější ze tří. Ve specifikaci by měla být uvedena trubka nebo potrubí s třídou tolerance, protože trubka obvykle znamená jmenovitý průměr a plán, což je jiná kategorie výrobků.
Jaké velikosti vrtání a tlakové třídy jsou typické?
vnitřní průměr 32–500 mm (1,5"–24"), stěna 4–50 mm, H8, Ra 0,2–0,4 µm, délky do 12 m; menší pneumatické a tlumicí otvory jsou uvedeny na vyžádání. Třídy válců jsou 160 barů (16 MPa) podle ISO 6020-1 a ISO 6020-2, 250 barů (25 MPa) podle ISO 6022 a 100 barů (10 MPa) pro kompaktní válce s kulatým tělem podle vyšší třídy ISO 10762. Vyšší pracovní tlaky. Vyšší pracovní tlak
Jakou třídu si mám vybrat?
ST52.3 nebo E355 pro běžné mobilní a průmyslové tlakové láhve, 27SiMn pro těžební střešní výztuže a trvalé -zatížení, 42CrMo4 pro vysoko-tlaké a vysoce-nárazové aplikace a 304 nebo 316 tam, kde by splachování, vystavení chloridům nebo podmořské hladině způsobilo důlek uhlíkové oceli. Potvrďte certifikát pro skutečnou tloušťku stěny, protože vlastnosti kalení a popouštění klesají s rostoucí velikostí průřezu.
Musí výrobce válců ještě obrábět vrtání?
Ne. To, co zbývá po dodání, je vnější nebo konečná práce: sražení hran, těsnicí drážky, dorazové{1}}osazení trubek, přípravy na sváry a závitování. Odstranění vyvrtávacích a vystružovacích kroků z dílny válců je důvodem, proč honovaná hlaveň zkracuje dobu přípravy, nejen důvodem, proč zlepšuje povrchovou úpravu.
Lze honovanou trubku použít k opravě hydraulického válce?
Ano, a je to standardní cesta pro sudy, které jsou rýhované, zúžené nebo nekulaté. Honování odstraňuje materiál v kontrolovaných krocích, takže může vyrovnat otvor při obnově povrchu; leštění válečkem reformuje povrch tam, kde leží, a nemůže stejným způsobem korigovat geometrii. Tam, kde je poškození hluboké, je k opravě přidán příliš velký píst nebo přev{2}}ka.
Proč nepoužít trubku DOM jako hlaveň válce?
Protože DOM je spíše mateřská trubka než hotový díl. Je tažen přes trn kvůli soustřednosti a dobré povrchové úpravě, ale jeho vrtání není drženo v hydraulické toleranci a není broušeno, takže se komprese těsnění mění podél zdvihu. Pažbou sudu se stává až poté, co je vývrt vyvrtán nebo oříznut na míru a vybroušen.
Potřebujete honovanou trubku pro konkrétní válec?
Zašlete velikost otvoru a toleranční třídu, tloušťku stěny nebo plášť válce, jakost a stav, požadavky na povrch, mez přímosti, délku, typ těsnění, pokud je znám, a rozsah certifikátu, který potřebujete. Náš technický tým potvrdí specifikaci a vrátí nabídku s dodací lhůtou do 24 hodin.Kontaktujte GNEE ještě dnes.
Shrnutí
Honovaná trubka se používá všude tam, kde musí těsnění pístu běžet na hotovém vývrtu: hydraulické a pneumatické válce válců, lisy a formovací stroje, podpěry těžební střechy, opravy válců, těla tlumičů a nerezové sudy pro námořní, pobřežní a mycí služby. O velikosti otvoru a tlakové třídě rozhoduje aplikace, o jakosti rozhoduje tlak a prostředí a o povrchu rozhoduje těsnění. Mimo tyto povinnosti - potrubí, plášť a potrubí, konstrukční části, potrubí kotle a přenos kapaliny - nemá broušený vývrt co dělat, a upřímná odpověď na otázku „mohu ho tam použít?“ je ne. Specifikujte vrtání a toleranční třídu, jakost a stav, parametry drsnosti, které požaduje váš dodavatel těsnění, přímost po celé délce a rozsah certifikátu, a dodaná trubka bude pasovat na válec, který vyrábíte.





