Chromová nerezová ocel má určitou odolnost proti korozi (oxidační kyseliny, organické kyseliny, kavitace), tepelnou odolnost a odolnost proti korozi. Obvykle se vybírá jako materiál zařízení pro elektrárny, chemický průmysl, ropu atd. Chromová nerezová ocel má však obecně špatnou svařitelnost a je třeba věnovat pozornost procesu svařování, podmínkám tepelného zpracování a výběru vhodných svařovacích drátů.
Chromniklové svařovací dráty z nerezové oceli mají dobrou odolnost proti korozi a oxidaci a jsou široce používány v chemickém průmyslu, výrobě hnojiv, ropy a lékařských strojů. Aby se zabránilo mezikrystalové korozi způsobené zahříváním, svařovací proud by neměl být příliš velký, asi o 20 % menší než u svařovacích drátů z uhlíkové oceli, oblouk by neměl být příliš dlouhý a mezivrstva by měla být rychle ochlazována a preferovány jsou úzké svary .
1. Použijte napájecí zdroj s vertikální vnější charakteristikou a použijte kladnou polaritu při stejnosměrném proudu (svařovací drát připojený k zápornému pólu)
2. Použijte napájecí zdroj s vertikální vnější charakteristikou a použijte kladnou polaritu při stejnosměrném proudu (svařovací drát připojený k zápornému pólu)
3. Ochrana proti větru a větrání. Na větrných místech proveďte opatření k zablokování sítě a proveďte vhodná opatření pro větrání uvnitř.
4. Aby argonový plyn dobře chránil svařovací lázeň a usnadnil svařovací operaci, měla by středová osa wolframové elektrody a obrobek v bodě svařování obecně udržovat úhel 80 ~ 85 stupňů a úhel mezi plnicí drát a povrch obrobku by měly být co nejmenší, obecně asi 10 stupňů.
kulatá trubka z nerezové oceli
