Svařované trubky API 5L se dělí hlavně do následujících kategorií:
Klasifikace podle procesu svařování:
Elektricky odporově svařovaná trubka (ERW): Jedná se o svařovanou trubku vyrobenou procesem odporového svařování. Během výrobního procesu je ocelový pás podroben řadě tvářecích procesů a odporové teplo generované při průchodu proudu svařencem se používá k ohřevu kontaktní části svařence, aby se dostal do plastického nebo roztaveného stavu. a poté se pod tlakem vytvoří svar, aby se získala svařovaná trubka. Tento typ svařované trubky má výhody vysoké účinnosti výroby a nízkých nákladů. Je vhodný pro výrobu svařovaných trubek malého a středního kalibru a běžně se používá v obecných ropovodech a plynovodech.
Trubka svařovaná pod tavidlem s rovným švem (LSAW): Vyrábí se svařováním přímým švem a automatickým svařováním pod tavidlem. Nejprve se ocelový plech sroluje do polotovaru trubky s rovným švem a poté se ve svaru svaří svařováním pod tavidlem. Svařování pod tavidlem je svařování pod vrstvou tavidla. Oblouk hoří pod vrstvou tavidla, teplo je koncentrováno, kvalita svařování je stabilní, svar je krásný a mechanické vlastnosti jsou vynikající. Trubky svařované pod tavidlem s rovným švem jsou vhodné pro ropovody a plynovody s vysokými požadavky na tlak a vysokou pevnost, jako jsou dálkové pozemní ropovody a plynovody.
Spirálově svařovaná trubka pod tavidlem (SSAW): Je vyrobena ze svitků ocelových pásů válcovaných za tepla jako polotovary trubek, spirálově tvarované při pokojové teplotě a vyrobené oboustranným automatickým svařováním pod tavidlem nebo jednostranným svařováním. Jeho svar je spirálový. Ve srovnání s trubkami svařovanými rovnými švy mají spirálově svařované trubky pod tavidlem vyšší pevnost a lepší houževnatost při stejném průměru trubky a tloušťce stěny a mohou odolat většímu tlaku a vnější síle. Spirálové svařované trubky pod tavidlem jsou široce používány v potrubích, jako je ropa, zemní plyn a městský plyn, zejména pro projekty velkoprůměrových a vysokotlakých potrubí.
Klasifikace podle úrovně specifikace produktu:
Svařovaná trubka PSL1: Její chemické složení, mechanické vlastnosti a další ukazatele jsou relativně základní a požadavky na výrobu a kontrolu jsou relativně nízké. Například obsah uhlíku v PSL1 obecně není vyšší než 0,26 % a obsah dalších slitinových prvků, jako je obsah manganu, je také stanoven odpovídajícím způsobem. Musí splňovat pouze určité minimální požadavky, pokud jde o mechanické vlastnosti, jako je pevnost v tahu a mez kluzu. Svařované trubky PSL1 jsou vhodné pro některé obecné příležitosti přepravy ropy a plynu, které nemají zvlášť přísné požadavky na výkon potrubí, jako jsou sběrná a přepravní potrubí na krátké vzdálenosti uvnitř ropných a plynových polí.
Svařované trubky PSL2: mají přísnější požadavky, pokud jde o chemické složení, mechanické vlastnosti, nedestruktivní testování atd. Například kontrola chemického složení PSL2 je přesnější a omezení prvků nečistot jsou přísnější; pokud jde o mechanické vlastnosti, PSL2 má vyšší požadavky na ukazatele, jako je mez kluzu a pevnost v tahu, a vyžaduje přísné testování rázové výkonnosti, jako je v plné velikosti 0 stupeň Akv průměrný podélný Větší než nebo rovný 41J, příčný Větší nebo rovno 27J (kromě třídy oceli X80). Svařované trubky PSL2 se používají hlavně v případech s extrémně vysokými požadavky na bezpečnost a spolehlivost potrubí, jako jsou dálkové přepravní potrubí ropy a plynu, podmořské potrubí pro přepravu ropy a plynu atd.
