Normy povrchové úpravy a skladování pro tlustostěnné-trubky LSAW

Proč povrchová úprava rozhoduje o životnosti potrubí

Silnostěnná-trubka podélně ponořeným obloukem (LSAW) je drahý, precizně vyrobený majetek a většina její ochrany proti korozi se rozhoduje v krátkém okně mezi opuštěním svařovací linky a spuštěním do výkopu. Ocelový povrch v tu chvíli určuje, jak dobře povlak přilne, a povlak určuje, jak dlouho trubka odolává agresivnímu prostředí půdy, podzemní nebo mořské vody, ve které stráví desítky let. Povrchová úprava tedy není dokončovací operací; je to konstrukční část systému integrity potrubí.

Stejná logika platí pro úložiště. Potrubí, které je správně potaženo, ale špatně skladováno, může ztratit svou ochranu před mechanickým poškozením, degradací ultrafialovým zářením nebo pronikáním vlhkosti ještě předtím, než bude instalováno. U velkých projektů je potrubí dodáváno dlouho před položením a doba skladování se může protáhnout na mnoho měsíců. Skladovací disciplína, která stojí velmi málo, chrání velmi velkou investici a je zapsána do plánů kvality každého seriózního potrubního projektu.

Příprava povrchu: Tryskací třídy a profily

Prvním krokem při povrchové úpravě je abrazivní otryskání, které odstraní okuje, rez a znečištění a současně vytvoří kotevní vzor, ​​který nátěr potřebuje. Mezinárodní reference je ISO 8501-1, jejíž stupně Sa popisují vizuální čistotu otryskaného povrchu. Pro fúzní-epoxidovou pryskyřici, tří{5}}vrstvý polyetylen a většinu-nátěrů s vysokým výkonem je akceptovaným standardem Sa 2,5, někdy psaný jako Sa 2,5 téměř bílý kov. To znamená, že povrch je bez viditelného oleje, mastnoty a nečistot a bez veškerých okují, rzi, povlaků a cizích látek s výjimkou lehkých skvrn, které nepokrývají více než asi 5 procent povrchu.

Samotná čistota nestačí; profil povrchu musí také odpovídat nátěru. Výška profilu se měří podle srovnávacích standardů ISO 8503 nebo pomocí repliky pásky nebo stylusu a typické specifikace pro FBE a třívrstvé systémy vyžadují profil v rozsahu 40 až 90 mikrometrů. Příliš hladký profil poskytuje špatnou mechanickou přilnavost; příliš hrubý profil může zanechat vrcholy, které vyčnívají přes tenké povlaky a stávají se místy iniciace koroze. Otryskávací médium, tlak vzduchu, vzdálenost trysek a stav oceli, to vše ovlivňuje výsledek, takže proces je nastaven zkušebními panely a průběžně ověřován během výroby.

Během tryskání a nátěru jsou řízeny podmínky prostředí. ISO 8502-4 vyžaduje, aby teplota povrchu byla alespoň 3 stupně Celsia nad rosným bodem, aby se zabránilo kondenzaci, a relativní vlhkost je obvykle omezena. Prach na otryskaném povrchu je kontrolován páskovým testem ISO 8502-3, protože i neviditelný prach narušuje vazbu mezi povlakem a ocelí.

Nátěrové systémy pro tlustostěnné -trubky LSAW

Nátěrový systém se vybírá ze specifikace projektu, která se obvykle řídí mezinárodní normou, jako je ISO 21809-1 pro tovární-aplikované třívrstvé systémy, ISO 21809-2 pro FBE nebo regionální normy DIN 30670 a CSA Z245.21. Nejběžnější systémy pro zakopané olejové a plynové potrubí LSAW jsou:

Každý systém má definovaný rozsah tloušťky suchého filmu a skutečná tloušťka se ověřuje magnetickými měřidly na měřené mřížce po obvodu trubky. Detekce dovolené, nazývaná také jiskrové testování, se provádí na konci lakovací linky: vysokonapěťová sonda se pohybuje po lakovaném povrchu a jakákoli dírka nebo holé místo vyvolá jiskru a spustí alarm, po kterém je závada opravena a znovu testována. Kritéria přijatelnosti těchto zkoušek jsou uvedena v příslušné výrobkové normě a v projektové specifikaci.

Pravidla manipulace a zvedání

S potaženou trubkou je třeba zacházet pomocí zařízení, které nemůže poškodit povrchovou úpravu. Zvedací popruhy musí být široké, syntetické nebo pryžové-potažené a řetězy nebo holá ocelová lana jsou zakázány, protože při zatížení prořezávají povrch. Zvedací háky jsou opatřeny pryžovými objímkami a potrubí se zvedá pomocí rozpěrných tyčí nebo polstrovaných kolébek spíše než tažením. Konce trubek, kde je povlak záměrně zastaven, aby zůstal holý pás pro svařování v terénu, jsou chráněny chrániči zkosení nebo koncovkami, které také zabraňují vniknutí vody, nečistot a zvířat do otvoru.

Poškození povlaku nárazem je nejčastější závada při skladování. Jediná hluboká drážka odhalí holou ocel, a pokud je trubka instalována bez opravy, výsledkem je koncentrovaný korozní článek, který může během několika let proniknout i tlustostěnným-trubkem. Z tohoto důvodu manipulační postupy zahrnují vizuální a prázdninovou kontrolu po jakémkoli zvedání nebo přepravě a definovaný postup opravy pro menší poškození s použitím kompatibilních opravných materiálů kvalifikovaných podle stejného standardu jako tovární nátěr.

Normy úložiště a rozvržení webu

Skladovací dvůr by měl být rovný, dobře odvodněný a pevný, se zemí pokrytou štěrkem nebo podobným materiálem, aby se na potrubí nedostalo bahno. Trubky se pokládají na dřevěné nebo pryžové opláštění s odstupem, aby se zabránilo průvěsu potrubí nebo rozdrcení povlaku, přičemž opláštění je dostatečně vysoké, aby udrželo potrubí bez stojaté vody. Výška stohu je omezena průměrem trubky a tloušťkou stěny a rizikem deformace: těžká-trubka do stěny může být naskládána výše než lehká-trubka, ale stohy musí být stabilní a spodní vrstva nesmí být přetížena.

U více{0}}vrstvých sestav je svar každé trubky umístěn tak, aby neseděl přímo nad spojem trubky pod ní, což zabraňuje místní koncentraci napětí na svar. Konce trubek jsou přesazeny nebo řady odděleny distančními vložkami, aby nedošlo k přimáčknutí chráničů úkosu. V horkém a slunečném klimatu mohou polyetylenové povlaky změkčit a zachycovat nečistoty nebo trpět promáčknutím, takže se buď sníží výška stohu, nebo se ochrání vrchní vrstvy. V chladném klimatu musí být odolnost proti nárazu kapek nátěru a manipulace šetrnější. Uspořádání dvora také odděluje potažené potrubí od holé trubky, od svařovacích oblastí a od jakéhokoli zdroje jisker nebo oleje.

Uchování po dlouhou dobu skladování

Pokud bude potrubí skladováno déle než několik měsíců, musí plán konzervace počítat s ročními obdobími. Koncové uzávěry se kontrolují a vyměňují, když se zhoršují, protože chybějící uzávěr umožňuje, aby se voda hromadila uvnitř trubky, a jakmile začne koroze ve vývrtu, není vidět, dokud není trubka instalována. Stoh by měl být pravidelně kontrolován a měly by být vedeny záznamy o stavu nátěru, výsledcích prázdninových zkoušek a jakýchkoli provedených opravách. Pokud je místo pobřežní, vzduch nasycený solí-urychluje korozi holých koncových pásů a tyto pásy jsou chráněny dočasnou antikorozní-složkou, kterou lze před svařováním odstranit, aniž by došlo ke kontaminaci spoje.

Nakonec se záznamy o skladování musí shodovat s dokumentací potrubí. Každá trubka má na sobě vyznačeno své tepelné číslo, třídu, tloušťku stěny a délku a uspořádání skladování by mělo umožňovat identifikaci a sledování každé trubky. U velkého projektu je trubka, u které nelze vysledovat její certifikát mlýna, ve skutečnosti trubka, kterou nelze použít, takže identifikace a vedení záznamů jsou stejně součástí standardů skladování jako pravidla fyzického stohování.

Často kladené otázky