Požadavky na kvalitu a inspekci
PSL1
Méně inspekčních položek: Požadavky na kontrolu na ocelové trubky jsou relativně základní. Například je vyžadována pouze vizuální kontrola každé trubky a nedestruktivní testovací požadavky jsou relativně shovívavé, obvykle vyžadují pouze kontrolu vzorků některých trubek.
Nižší úroveň kontroly kvality: Pokud jde o inspekční frekvenci chemického složení a mechanických vlastností, požadavky PSL1 jsou nižší než požadavky PSL2. U některých klíčových ukazatelů výkonu jsou povoleny relativně velké výkyvy.
PSL2
Komplexní a přísná kontrola: Kontrola kvality ocelových trubek je přísnější, přičemž téměř každá trubka podstupuje komplexní nedestruktivní testování, včetně ultrazvukového testování, testování magnetických částic nebo testování penetratu kapaliny, aby byla zajištěna nepřítomnost vnitřních a povrchových defektů.
Přísná konzistence výkonu: Pokud jde o chemické složení a mechanické vlastnosti, je nutná přísnější konzistence. Každá trubka musí splňovat přísné specifikace pro různé ukazatele výkonu s vyššími inspekčními frekvencemi, aby byla zajištěna stabilita kvality celé dávky.
Scénáře aplikací
PSL1: Vhodné pro aplikace s relativně nízkými požadavky na kvalitu a výkonnost potrubí, jako jsou dočasné přepravní potrubí pro olej a plyn, potrubí na krátkou vzdálenost, kde bezpečnostní požadavky nejsou extrémně vysoké nebo oblasti s relativně stabilními podmínkami prostředí, provozními tlaky a teplotami.
PSL2: Primárně se používá v projektech s extrémně vysokými požadavky na bezpečnost a spolehlivost potrubí, zejména za tvrdých podmínek prostředí nebo při přepravě nebezpečných médií. Tyto aplikace vyžadují, aby ocelové trubky odolaly extrémních podmínkách, jako je vysoký tlak, nízká teplota a silná koroze. Ocelové trubky PSL2 s jejich vyšší kvalitou a výkonnostními standardy mohou lépe splňovat tyto přísné požadavky a zajistit dlouhodobý stabilní provoz potrubního systému.
