Role nitridových-tvarovacích prvků
Prvky hliníku, chrómu, vanadu a molybdenu v legovaných ocelích jsou velmi užitečné pro nitridaci. Když tyto prvky přijdou do kontaktu s nascentními atomy dusíku při nitridační teplotě, tvoří stabilní nitridy. Molybden není pouze nitrid-tvorným prvkem, ale také snižuje křehkost, ke které dochází při nitridační teplotě. Jiné prvky v legovaných ocelích, jako je nikl, měď, křemík a mangan, nejsou pro nitridační vlastnosti příliš užitečné.
Optimální nitridační oceli
Obecně platí, že pokud ocel obsahuje jeden nebo více prvků tvořících nitrid-, je účinek po nitridaci relativně dobrý. Hliník je nejpevnější nitrid-tvorný prvek a výsledky nitridace jsou nejlepší s 0,85 až 1,5 procenta hliníku. Dobré výsledky také poskytuje chromová ocel obsahující dostatek chrómu. Obyčejná uhlíková ocel bez legování není vhodná jako nitridační ocel, protože její vytvořená nitridační vrstva je velmi křehká a snadno se odlupuje.
Proces nitridace
Nitridace difunduje dusík do povrchu oceli při teplotách typicky od 500 do 580 stupňů C v atmosféře obsahující čpavek nebo dusík-, bez kroku kalení, kterým je nauhličování. Složená vrstva a difúzní zóna poskytují vysokou povrchovou tvrdost, odolnost proti opotřebení a únavovou pevnost, přičemž vlastnosti jádra zůstávají nezměněny s minimálním zkreslením.
Příprava povrchu před nitridací
Většinu dílů lze nitridovat ihned po odmaštění pomocí metody odmašťování plynem. Některé části je také nutné vyčistit rozpouštědlem. Pokud je však konečným způsobem zpracování před nitridací leštění, broušení nebo leštění, může se vytvořit povrchová vrstva, která brání nitridaci, což má za následek nerovnoměrné nebo zakřivené nitridační vrstvy. V tomto případě buď před nitridací odstraňte olej plynem a poté použijte práškový oxid hlinitý k abrazivnímu čištění povrchu, nebo proveďte fosfátování povrchu.
Aplikační úvahy
Nitridace se používá tam, kde je vyžadována vysoká povrchová tvrdost, odolnost proti opotřebení a únavová pevnost s minimálním zkreslením: ozubená kola, hřídele, součásti ventilů a matrice. Díly, které mají být nitridovány, musí být opracovány na konečné rozměry, protože úprava vytváří zanedbatelné rozměrové změny.
Často kladené otázky
Otázka: Jaké prvky podporují nitridaci?
A: Hliník, chrom, vanad a molybden, které tvoří stabilní nitridy.
Otázka: Jaký je nejlepší obsah hliníku?
A: 0,85 až 1,5 procenta pro nejsilnější nitridační odezvu.
Otázka: Proč je uhlíková ocel nevhodná pro nitridaci?
Odpověď: Jeho nitridační vrstva je velmi křehká a snadno se odlupuje.
Otázka: Proč musí být leštěné povrchy před nitridací ošetřeny?
Odpověď: Leštění vytváří povrchovou vrstvu, která brání difúzi dusíku a způsobuje nerovnoměrné vrstvy.
Otázka: Jak je povrch připraven?
A: Odmašťování plynem, abrazivní čištění oxidem hlinitým nebo fosfátovým povlakem.
Otázka: Jaké jsou výhody nitridace?
Odpověď: Vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení, únavová pevnost a minimální zkreslení.
U nitridovaných a tepelně-zpracovaných ocelových výrobkůkontaktujte náš prodejní tým.
