‌ Měření při vrtání (MWD) směrové vrtné trubky φ73‌

‌Měření při vrtání (MWD) směrové vrtné potrubí φ73‌
Drill potrubí MWD se používají hlavně pro směrové horizontální vrtání v tunelech uhelných dolů. Při použití s ​​zařízením pro otvor mohou v reálném čase zobrazovat data vrtání trajektorie. Operátoři mohou rychle upravit směr trajektorie vrtání podle zobrazených dat, čímž se dosáhne účelu směrového vrtání. Široce se používá při kontrole směru vrtání v průmyslových odvětvích, jako je geologie, uhlí, ropa a konzervace vody.

‌I. Funkce produktu:‌

(1) Tělo potrubí vrtačky je svařováno procesem svařování tření, s dobrými celkovými mechanickými vlastnostmi a dlouhou životností.

(2) Vlákno kloubu vrtačky má vysokou pevnost a dobrý anti - Galling Performance.

(3) Trubka vrtáku je interně navržena pomocí zařízení pro přenos signálu, které může dosáhnout obousměrné reálné - časová komunikace mezi měřicí sondou donože a explozí otvoru - důkazní počítač s vysokou účinností přenosu.

(4) Vnitřní potrubí a klouby vrtací potrubí mají dobrý výkon těsnění a vrtací trubka má vysokou stabilitu.

‌Ii. Rozsah aplikace:‌

Obecně se musí konstruovat vrtačky MWD v intaktních uhelných švech (F větší nebo rovna 1) nebo stabilním skalním útvarům (F menší nebo rovna 6); Používá se hlavně pro konstrukci dlouhých - vzdálenosti drenážních otvorů plynu a průzkumné/drenážní otvory pro vodu v podzemních uhelných dolech a lze je také použít pro konstrukci směrové vrtání, jako je povrch a tunel poblíž - horizontálních inženýrských otvorů.

‌Iii. Opatření:‌

(1) Před použitím vrtací potrubí zkontrolujte, zda má plastový kloub vrtné potrubí problémy, jako je uvolnění, deformace nebo praskání, ujistěte se, že těsnicí kroužek plastového kloubu je neporušený, závity vrtačky, plastový kloub a ocelový kloub jsou čisté a pružina redukční pružina.

(2) Před přidáním vrtací potrubí musí být na povrch nitě nanesena směs nití a na těsnicím kroužku samčího plastového kloubu musí být nanesena speciální mazací tuk pro kabelové potrubí. Během procesu přidávání vrtací trubky ovládejte rychlost Make - na menší nebo rovna 25r/min.

(3) Během procesu vrtání by měla být trajektorie vrtání udržována hladká a vyhýbala se velkým rohů. Síla ohybu sklonu otvoru by měla být kontrolována při 3 stupni /6m a ohybová síla azimutu by měla být kontrolována při 2 stupni /6m.

(4) Při odpojení potrubí vrtačky ovládejte rychlost útěku na menší nebo rovnou 25r/min a zajistěte, aby vzdálenost zatahování hlavy napájecí hlavy byla větší nebo rovná 100 mm, aby se zabránilo poškození nitě nebo odizorování závitů vrtacího kloubu.

(5) Po odpojení vrtací potrubí vypusťte vodu v těle vrtačky v čase a okamžitě noste chránič nitě, aby zůstal vnitřek vrtací potrubí čistý a zabránil uhelnému prachu a další nečistoty v vstupu a kontaminování ocelového kloubu.

Hlavní technické parametry vrtačky a doporučené třídění