V oblasti výroby potrubí velkého průměru (jako jsou potrubí pro přepravu zemního plynu nebo ropy) jsou běžnými metodami svařování LSAW (svařování pod tavidlem podélným obloukem) a DSAW (svařování oboustranným obloukem).
Ti dva mají mnoho podobností. Z hlediska technologie svařování oba využívají svařování pod tavidlem pro zajištění kvality a průvaru svaru. Pokud jde o aplikaci, oba jsou široce používány ve scénářích, kde jsou vyžadovány vysokopevnostní ocelové trubky velkého průměru, jako jsou projekty ropovodů a plynovodů. Navíc ocelové trubky vyráběné oběma mají výraznější svary uvnitř i vně.
Mezi těmito dvěma jsou však také rozdíly. Pokud jde o typ svaru, svary DSAW mohou být přímé (po délce trubky) nebo spirálové (spirála obalující tělo trubky), v závislosti na účelu a specifikacích, zatímco svary LSAW mohou být pouze podélné, tj. podélná délka ocelového plechu po zpracování na trubku a trubka DSAW má švové svary uvnitř i vně, zatímco trubka LSAW má na vnějším povrchu jeden švový svar, podélný nebo příčný. Pokud jde o hlavní aplikace ocelových trubek, je DSAW vhodnější pro různé tlaky a průměry díky různým tvarům svarů. Spirálová DSAW má zjevné výhody v dálkových potrubích; LSAW je zvláště vhodný pro městskou infrastrukturu a vysokotlaké aplikace, jako je přeprava vody a plynu. Pokud jde o výkon potrubí, spirálově svařovaná DSAW není tak dobrá jako LSAW z hlediska tolerance napětí. LSAW používá ocelové desky vytvořené JCOE a dalšími procesy a mechanické vlastnosti stěny potrubí jsou jednotnější.
LSAW VS DSAW
