Zde je několik způsobů, jak lze upravit velikost a tvar trubky z uhlíkové oceli L360:
Způsob úpravy velikosti
Protahování za tepla: Zahřejte ocelovou trubku na přibližně 800-1000 stupňů a poté ji protáhněte pomocí profesionálních obráběcích strojů, aby se zmenšil vnější průměr nebo tloušťka stěny ocelové trubky a další rozměry pro dosažení požadovaných rozměrů.
Obrábění: Řezání, řezání, závitování nebo zmenšování průměru ocelové trubky pomocí obráběcích strojů a nástrojů, jako jsou soustružnické nástroje a vrtáky. Tato metoda může přesně řídit velikost ocelové trubky, ale odřízne některé materiály. Je vhodný pro situace, kdy je vyžadována vysoká rozměrová přesnost a je povolena určitá ztráta materiálu.
Komprese: Použijte hydraulické lisy a nástroje ke stlačení ocelové trubky, aby se zmenšil její vnější průměr. Tato metoda se obvykle používá pro redukci ocelových trubek s nízkými požadavky na přesnost a jedná se o nedestruktivní zpracování, ale pozornost by měla být věnována řízení kompresní síly a rovnoměrnosti, aby se zabránilo nadměrné deformaci ocelové trubky nebo defektům, jako jsou praskliny.
Metoda tvarové modifikace
Ohýbání za tepla: Zahřejte ocelovou trubku na 200-400 stupňů a udržujte ji po dobu 5-10 sekund, poté ji pomocí horké svorky nebo sklíčidla upněte pro ohýbání. Změnou úhlu sklíčidla lze měnit tvar ocelové trubky, např. ohýbáním rovné trubky do zakřivené trubky s různými oblouky. Ohýbání za tepla vyžaduje kontrolu parametrů, jako je teplota ohřevu, čas a ohýbací síla, aby byla zajištěna kvalita a výkon ohýbané části ocelové trubky.
Ohýbání za studena: Při pokojové teplotě použijte k ohýbání ocelové trubky zařízení, jako je ohýbačka trubek. Ve srovnání s ohýbáním za tepla má proces ohýbání za studena lepší kvalitu povrchu a vyšší rozměrovou přesnost zpracovávané ocelové trubky, ale má určité požadavky na materiál a tloušťku stěny ocelové trubky. Silnostěnné nebo vysokopevnostní ocelové trubky mohou vyžadovat větší ohybovou sílu při ohýbání za studena a jsou náchylné ke koncentraci napětí a dalším problémům.
Lisování: Pro některé speciální požadavky na tvar lze použít lisování. Ocelová trubka se umístí do lisovnice a lisovací stroj vyvine tlak, aby se ocelová trubka vytvarovala do požadovaného tvaru působením lisovnice, jako je lisování ocelové trubky do oválu, čtverce nebo jiného speciálního tvaru. průřez. Lisování má vysokou účinnost, ale cena formy je vysoká a je vhodná pro hromadnou výrobu ocelových trubek stejného tvaru.
Svařovací kombinace: Více částí ocelových trubek je spojeno dohromady svařováním, aby vytvořily různé složité tvary a struktury. Například rovné trubky se svařují do rámové konstrukce a ohýbané trubky a rovné trubky se svařují do konkrétního potrubního systému. Během procesu svařování je potřeba zajistit kvalitu svaru, aby byla zajištěna pevnost a utěsnění ocelových trubek po montáži.
