Dva kandidáti na zakázku potrubí
Když je zapsána objednávka potrubí, obvykle o ni soutěží dvě produktové rodiny. Spirálová svařovaná trubka se vyrábí spirálovým tvářením a svařováním za tepla válcovaného pásu a bezešvá trubka se vyrábí propichováním a válcováním plného bloku. Oba mohou být dodávány se stejnými pevnostními třídami podle API 5L, ISO 3183 a GB/T 9711 a oba mohou nést stejné certifikáty, takže rozhodnutí je zřídka o pevnosti. Jde o průměr, tloušťku stěny, tlak, teplotu, svařitelnost v terénu a celkové náklady na instalaci. Pohled na dva produkty přes těchto pět filtrů je nejrychlejší způsob, jak dosáhnout zvukové specifikace.
Jak se vyrábí spirálově svařované potrubí
Pás válcovaný za tepla je přiváděn do tvářecího stroje pod řízeným úhlem šroubovice, takže okraj pásu postupuje po obvodu při postupu trubky. Dosedající hrany jsou pak svařeny zevnitř a zvenku, obvykle svařováním pod tavidlem, čímž se vytvoří souvislý spirálový šev. Protože průměr hotové trubky je dán šířkou pásu a úhlem tvarování, lze z relativně úzkého pásu vytvořit trubku s velmi velkým průměrem. Spirálově svařovaná trubka se běžně vyrábí od cca 219 mm do 3000 mm vnějšího průměru, s tloušťkou stěny obecně v rozmezí 5 mm až 25 mm. Šev je delší než rovný šev a prochází potrubím pod úhlem, takže kontrola kvality svaru a kontrola švu mají zvláštní váhu. Typické normy vztahující se na tento produkt jsou API 5L a GB/T 9711 pro potrubní rozvody a GB/T 3091 nebo SY/T 5037 pro nízkotlaké rozvody vody a plynu.
Jak se vyrábí bezešvé potrubí
Pevný kulatý blok se zahřeje na zhruba 1100 až 1250 Celsia, prorazí se do duté skořepiny a poté se protáhne a upraví na válcovací stolici nebo se redukuje při pokojové teplotě válcováním za studena nebo tažením za studena. Neexistuje žádný šev a stěna je po obvodu souvislá a homogenní. Praktická horní mez vnějšího průměru je mnohem nižší než u svařovaných trubek a těžké stěny o velkém průměru je obtížné ekonomicky válcovat. Bezešvá trubka se běžně volí v rozsahu malých až středních průměrů, kde požadavku dominuje vysoký vnitřní tlak, vysoká teplota, kyselý provoz nebo přísná rozměrová tolerance.
Srovnání vedle sebe
| Položka | Spirálově svařovaná trubka | Bezešvé potrubí |
|---|---|---|
| Formovací cesta | Pás vytvořený pod úhlem šroubovice a svařený uvnitř i vně | Bloom propíchnutý, svinutý, klížený nebo redukovaný za studena |
| Šev | Jeden souvislý spirálový šev | Žádný |
| Typický vnější průměr | 219 mm až 3000 mm | Malé až střední průměry |
| Typický rozsah stěn | Cca 5 mm až 25 mm | Široký sortiment s praktickým limitem stanoveným mlýnem |
| Tlaková schopnost | Dobré pro střední tlaky a velké průtokové oblasti | Nejvyšší schopnost pro stejnou stěnu, protože neexistuje žádný šev |
| Teplotní schopnost | Vhodné pro provoz při okolní a mírné teplotě | Preferuje se při zvýšené teplotě a cyklistickém provozu |
| Svařitelnost v terénu | Dobře, jakmile je šev kvalifikován a zkontrolován | Dobré, bez švů, které by komplikovaly nasazování |
| Inspekční zátěž | Delší svar ke kontrole, úhel švu ovlivňuje automatizovanou kontrolu | Pouze kontrola těla, žádný šev |
| Relativní náklady | Nižší na tunu a mnohem nižší při velkém průměru | Vyšší a strmě stoupající s průměrem a stěnou |
Jak se rozhodnout
Začněte s průměrem.Nad zhruba 600 mm je volba většinou pro vás, protože bezešvé frézy to nemohou dodat ekonomicky a trubka se spirálovým nebo rovným švem je praktickou možností.
Pak se podívejte na tlak a teplotu.Vysoký vnitřní tlak, zvýšená teplota, tepelné cykly a kyselost – to vše upřednostňuje bezešvý produkt, kde absence švu odstraňuje potenciální místo iniciace a průzkum tvrdosti lze aplikovat na stejnoměrnou stěnu.
Zkontrolujte provozní kapalinu.Voda, kejda, nízkotlaký plyn a konstrukční piloty jsou dobře zásobovány spirálově svařovanou trubkou. Vysokotlaká uhlovodíková převodovka o velkém průměru se běžně dodává jako svařovaná trubka s přímým švem typu podélného ponořeného oblouku, která kombinuje velký průměr s geometrií švu, která se snadněji kontroluje.
Zvažte celkové náklady na instalaci, nikoli cenu za tunu.Spirálově svařovaná trubka je levnější v továrně, ale šev musí být kvalifikovaný a zkontrolovaný, obvodové svary musí být provedeny kvalifikovaným postupem a manipulace s velmi velkými průměry může zvýšit náklady na dopravu a pokládku. Zvažte celý obrázek.
Přizpůsobte specifikaci riziku.Neplaťte za bezešvý výrobek, kde řádně zkontrolovaná svařovaná trubka splňuje konstrukční předpis, a nepřijímejte svařovaný výrobek v provozu, kde konstrukční předpis nebo koncový uživatel vyžaduje bezproblémovou konstrukci.
Kontrolní body, které by měly být vždy kontrolovány
Ať už je zvolena jakákoli cesta, nákupní specifikace by měla uvádět jakost a řídící normu, vnější průměr a tloušťku stěny s tolerancemi, rozsah délek, dodací podmínky, konečnou úpravu a zkušební režim. U spirálově svařovaných trubek si zasluhuje explicitní pozornost metoda kontroly švu a pravidla pro opravu svarů, společně s hydrostatickým zkušebním tlakem a dobou trvání a rozměrovou kontrolou zaoblení na koncích, která ovlivňuje usazení v terénu. U bezešvé trubky jsou excentricita tloušťky stěny, přímost a ultrazvuková kontrola tělesa položky, které s největší pravděpodobností generují nároky, pokud nejsou definovány. V obou případech by certifikát o zkoušce mlýna měl být dohledatelný podle tepelného čísla k dodávaným délkám trubek.
FAQ
Otázka: Je spirálově svařovaná trubka slabší než bezešvá trubka?
Ne ve smyslu vyhovění stupňům. Oba mohou splňovat stejnou specifikovanou minimální kluzu a pevnost v tahu. Rozdíl je v tom, že svařovaná trubka nese šev a tepelně ovlivněnou zónu, která musí být kvalifikována zkouškami postupu svařování a ověřena kontrolou, zatímco bezešvá trubka žádný nemá.
Otázka: Proč je spirálově svařovaná trubka levnější?
Vyrábí se z relativně úzkého, široce dostupného pásu v krátké výrobní sekvenci tváření, svařování a řezání. Bezešvá trubka vyžaduje odlití, zahřátí, proražení, prodloužení a dimenzování bloku, což spotřebuje mnohem více energie a času na zpracování na tunu.
Otázka: Lze spirálově svařované potrubí použít pro vysokotlaká potrubí?
Může být použit při vysokých tlacích, když je správně specifikována tloušťka stěny, postup svařování a kontrolní režim, a je běžný ve vodním, kalovém a střednětlakém plynovém provozu. Pro přenosová vedení s nejvyšším tlakem a největším průměrem je obvykle preferována podélná trubka svařovaná pod tavidlem.
Otázka: Který typ je lepší pro venkovní nebo podzemní provoz?
Oba fungují dobře, když je vnější nátěrový systém zvolen pro půdu a prostředí. Povlak, povrchová úprava spojů a provedení katodické ochrany obvykle ovlivňují životnost mnohem více než volba mezi spirálovým švem a bezešvou stěnou.
Otázka: Má orientace švu spirálové trubky vliv na svařování v terénu?
Ovlivňuje pouze montáž a plánování kontrol. Je třeba dbát na to, aby se spirálové švy nedostaly do oblasti obvodového svaru a aby se zabránilo zarovnání spojů sousedních délek, a postup svařování obvodu musí být kvalifikovaný pro skutečnou tloušťku stěny a jakost.
Otázka: Jaké informace musí být závodu poskytnuty, aby dostal přesnou nabídku?
Standard a třída, úroveň specifikace produktu, vnější průměr, tloušťka stěny, délka, konečná úprava, množství, dodací stav, nátěr, požadavky na zkoušky a kontrolu, značení a dokumenty požadované se zásilkou.
