Technologie výroby pro velkoprůměrové legované bezešvé ocelové trubky Technologie výroby pro velkoprůměrové legované bezešvé ocelové trubky. Zahrnuje následující kroky: Krok 1, příprava materiálu; Krok 2, ohřev polotovaru trubky a křížové válcování a perforace; Krok 3, oříznutí kapilár; Krok 4, tepelná expanzní deformace a dimenzování; Krok 5, tepelné zpracování; Krok 6, rovnání; Krok 7, vnitřní broušení; krok osm, oprava; krok devět, vnější broušení; desátý krok, detekce a kontrola chyb; krok jedenáct, přelakování, finální kontrola a balení. Vynález může nejen vyrábět vysoce kvalitní legované bezešvé ocelové trubky v širokém rozsahu, ale má také relativně malé investice, vysokou kvalitu produktu, vysokou efektivitu výroby a nízké výrobní náklady. Mezi hlavní výrobní procesy bezešvých ocelových trubek patří ohřev polotovaru trubek a předvalků, perforace polotovaru trubek, prodlužování ocelových trubek, válcování ocelových trubek, dimenzování a redukce ocelových trubek, chlazení a konečná úprava ocelových trubek, nebo lze říci, že ohřev a propichování teplo z ocelové trubky Hotový výrobek je mořen, tažen za studena, vypalován uhlíkem a řezán, stříkán a balen. 1. Způsob výroby bezešvých ocelových trubek, který se vyznačuje tím, že válcovací stolice mající množství válců a množství trnových válcovacích stolic bezešvých trubek jsou kontinuálně uspořádány ve vzájemně různých směrech válcování. V takovéto výrobní lince Po válcování bezešvé ocelové trubky změřte tloušťku stěny válcované ocelové trubky v obvodovém směru ve více bodech. Na základě výsledků měření alespoň řídit tloušťku finální válcovací stolice trnové válcovny bezešvých trubek. Konce každého hřídele válce jsou umístěny tak, aby se minimalizovala nerovnoměrná tloušťka stěny.
