Vrtací potrubí se skládá především ze dvou složek: tělesa vrtačky a kloub nástroje. Tělo potrubí slouží jako hlavní část, zatímco nástrojový kloub spojuje více vrtacových trubek a vytvoří kontinuální vrtací řetězec. Strukturálně je spojení mezi kloubem nástroje a tělem potrubí dosaženo specifickými metodami, s technikami hlavního proudu včetně závitových připojení a svařování zadku. Mezi nimi byla postupně postupně postupně postupně vyřazována, zatímco tření - Svařované zadkové klouby se staly dominantním výrobním procesem při moderní výrobě vrtacích potrubí.
Funkce vrtné trubky
Ropná vrtací trubka jako klíčové vybavení při vrtání v pohodě oleje hraje klíčovou roli v vrtném procesu díky jeho tenkému - zděné a lehké vlastnosti na jednotku délky. Poskytuje nejen hladký kanál pro vrtání bahna, ale také přenáší tahové síly a točivý moment. Vrtací potrubí slouží jako potrubí pro bláto a přenáší axiální a rotační síly během vrtání, což z něj činí základní součást v ropných vrtných operacích.
Výrobní proces vrtačky
Tento typ vrtací potrubí se vyrábí procesem válcování k vytvoření plynulých ocelových trubek, přičemž oba konce podstupují rozrušení kování, aby se zvýšila síla připojení mezi tělem a klouby. Podle standardů API zahrnují rozrušující formy vnitřní rozrušení, vnější rozrušení a vnitřní - vnější rozrušení, s délkou přechodu obvykle v rozmezí od 20–65 mm a až do 120–130 mm maximum. Standard TOCT primárně přijímá interní a externí rozrušující formy. Trubka vrtáku se vyrábí pomocí hladké ocelové trubice, s rozrušením - kovaných konců pro posílení spojení a rozrušující typy zahrnují vnitřní a vnější variace.
Technické parametry ropných vrtaček jsou navíc nezbytné při vrtných operacích. Patří sem kritické rozměry, jako je vnější průměr, tloušťka stěny, pevná délka límce vrtačky a vnější a vnitřní průměry koncových závitů. Kromě toho je hmotnost na metr další vitální metrika pro vyhodnocení výkonu vrtacích potrubí.
