Specifikace API 5L popisuje dvě základní metody výroby trubek: svařované a bezešvé.
Bezproblémová výroba:
Metoda vytlačování za tepla: zahřejte pevný ocelový předvalek na vysokou teplotu (obvykle kolem 1200-1300 stupňů ), aby měl dobrou plasticitu, a poté předvalek vytlačujte z otvoru v matrici vytlačovací tyčí vytlačovacího lisu, abyste vytvořili sochor z duté trubky. Bezešvá ocelová trubka vyrobená tímto způsobem má poměrně hustou vnitřní strukturu, vynikající mechanické vlastnosti, odolává vysokému tlaku a má dobrou rozměrovou přesnost. Je vhodný pro scény jako je vysokotlaká přeprava ropy a plynu s vysokými požadavky na kvalitu potrubí.
Proces děrování a válcování: nejprve zahřejte sochor a poté propíchněte ohřátý sochor skrz děrovací stroj. Válečky a hlava děrovacího stroje vzájemně spolupracují, aby postupně pronikly středem sochoru během jeho rotace, aby vytvořily sochor z duté trubky. Poté trubkový předvalek vstupuje do válcovací stolice pro válcování. Díky postupnému válcování více sad válců splňuje vnější průměr a tloušťka stěny trubkového předvalku požadavky normy API 5L X52. Tento proces má poměrně vysokou efektivitu výroby a je jednou z běžných metod výroby bezešvých ocelových trubek.
Svařovací výroba:
Elektrické odporové svařování (ERW): Odporové teplo generované při průchodu elektrického proudu kovem se používá k ohřevu a roztavení kovu, takže kov je spojen pod tlakem. Vnější průměr trubky API 5L X52 vyrobené tímto způsobem svařování obecně nepřesahuje 24 palců (asi 609,6 mm). Svařované trubky ERW mají vysokou efektivitu výroby a relativně nízké náklady a jsou vhodné pro některé příležitosti, kdy požadavky na velikost trubky nejsou příliš velké a požadavky na tlak jsou relativně nízké.
Svařování pod tavidlem s dlouhým švem (LSAW): Ocelový plech je nejprve zpracován do určitého tvaru a poté jsou okraje ocelového plechu svařeny dohromady svařováním pod tavidlem, aby se vytvořila svařovaná trubka s rovným švem. Vnější průměr trubky vyrobené tímto způsobem je větší, obecně až 56 palců (asi 1422,4 mm). Kvalita svařování svařovaných trubek LSAW je vysoká a snese vysoké požadavky na tlak a pevnost. Často se používá ve velkých ropovodech a plynovodech a dalších projektech.
Svařování pod tavidlem ve spirálovém švu (SSAW): Ocelový pás je svinut do určitého úhlu spirály a svařování pod tavidlem se používá na okraji pro svařování. Svařované trubky SSAW mají vysokou efektivitu výroby, relativně nízkou cenu, dobrou flexibilitu a odolnost proti zemětřesení a jsou vhodné pro pokládku trubek ve složitých terénech, které vyžadují určitý stupeň zakřivení. Vnější průměr může dosáhnout 100 palců (asi 2540 mm).
API 5L X52 potrubí z uhlíkové oceli
