Pozadí: API 5L Grade Ladder
Typy potrubí API 5L jsou pojmenovány podle jejich stanovené minimální meze kluzu v tisících liber na čtvereční palec. Stupeň X42 zaručuje minimální výtěžnost 42 000 psi, asi 290 MPa, a X52 zaručuje 52 000 psi, asi 360 MPa. Mezi nimi leží dvě nejpoužívanější třídy pro středně velké-potrubí a výběr ovlivňuje tloušťku stěny, postup svařování a náklady na projekt. Pochopení rozdílů je důležité, protože extra pevnost X52 je cenná pouze tehdy, když ji design skutečně používá, zatímco lepší houževnatost a svařitelnost X42 může být výhodnější v jiných podmínkách.
Porovnání mechanických vlastností
| Vlastnictví | X42 | X52 |
|---|---|---|
| Minimální mez kluzu | 290 MPa | 360 MPa |
| Minimální pevnost v tahu | 415 MPa | 460 MPa |
| Typické procento uhlíku | Až 0,26 | Až 0,24 |
| Mikrolegování | Volitelný | Společný |
| Svařitelnost | Velmi dobré | Dobré s kontrolovanými postupy |
Chemie a metalurgie
Obě třídy jsou uhlík{0}}manganové oceli, ale X52 se častěji spoléhá na mikrolegování niobem, vanadem nebo titanem, aby bylo dosaženo vyšší pevnosti bez zvýšení uhlíku. Nižší uhlík a řízený uhlíkový ekvivalent činí X52 svařitelným, ačkoli svařovací okénko je užší než u X42. V PSL2 mají obě třídy maximální pevnostní limity, požadavky na nárazové zkoušky a limity uhlíkového ekvivalentu, které zpřísňují rozdíly mezi nimi. Pro kyselý provoz oba vyžadují speciální přílohy, které řídí tvrdost a odolnost proti praskání sulfidovým namáháním.
Design a dopady na náklady
Pro daný návrhový tlak a průměr je požadovaná tloušťka stěny nepřímo úměrná meze kluzu. X52 umožňuje zhruba o 20 procent tenčí stěny než X42 při stejném tlaku, což snižuje hmotnost oceli a náklady na kilometr. Cena za tunu X52 je však vyšší, takže úspory se objevují pouze u dlouhých potrubí nebo vysokotlakých systémů, kde je výrazné snížení tloušťky stěny. U krátkých linek, středních tlaků a častých ohybů X42 často vyhrává na celkové instalované ceně a jednodušším svařování.
Aplikační scénáře
X42: sběrná vedení, vstřikování vody, nízkotlaká a středotlaká distribuce a obecné potrubí závodu.
X52: přeprava plynu přes-země, vysokotlaké-potrubí ropy, potrubí rafinérského procesu a plášť.
Obojí: vodovodní potrubí, potrubí na kal a hromady konstrukčních trubek, v závislosti na konstrukčním předpisu.
Kontrolní seznam rozhodnutí
Vypočítejte požadovanou tloušťku stěny pro oba stupně při návrhovém tlaku.
Porovnejte hmotnost oceli, cenu jakosti a náklady na svařování pro délku projektu.
Zkontrolujte, zda kapalina neobsahuje kyselé nebo sladké podmínky a požadovanou úroveň testu.
Potvrďte požadavek na houževnatost při minimální konstrukční teplotě.
Ověřte dostupnost vybrané jakosti a velikosti z mlýna v požadovaném množství.
Často kladené otázky
Použitelná norma závisí na produktu a službě: API 5L pro potrubí, ASTM A53 a A106 pro potrubí z uhlíkové oceli, ASTM A312 a A213 pro nerezovou ocel a řada ASME B16 pro rozměry a tvarovky; v objednávce by měl být uveden název normy a její vydání.
Velikosti se pohybují od malého vrtání po velký průměr podle produktové normy, s tloušťkou stěny vyjádřenou v tabulkových číslech od SCH10 do XXS nebo v milimetrech; v objednávce je uveden vnější průměr, tloušťka stěny a délka.
K dispozici jsou třídy uhlíkových ocelí jako API 5L B až X70 a ASTM A106 B, legované oceli a nerezové oceli jako 304/304L, 316/316L a duplex, přičemž každá z nich je dodávána s certifikovanými chemickými a mechanickými vlastnostmi.
Každá šarže je testována na chemické složení, mechanické vlastnosti, rozměry a tlakovou integritu s hydrostatickým testováním a -nedestruktivním zkoumáním podle normy a výsledky dokumentuje certifikát.
Černě lakované, lakované, olejované, galvanizované nebo potažené povrchy jsou k dispozici s hladkými, zkosenými nebo závitovými konci; plastové uzávěry a ocelové chrániče konců chrání potrubí během přepravy.
Skladujte na kluzných plochách nad zemí s chráněnými konci, udržujte je v suchu a mimo dosah různých kovů a zvedejte svazky pomocí popruhů na určených zvedacích bodech, abyste předešli poškození.
