Standard API 5L, oficiálně nazvaný „Specifikace pro potrubí potrubí“, je technický standard vyvinutý American Petroleum Institute (API) pro ocelové trubky používané při přepravě tekutin, jako je ropa a zemní plyn. Tato norma pokrývá různé třídy materiálů, tloušťky stěn, rozměry a výkonnostní požadavky na potrubní ocelové trubky s cílem zajistit jejich bezpečný a spolehlivý provoz v náročných podmínkách prostředí. API 5L se nezaměřuje pouze na mechanické vlastnosti ocelových trubek, ale klade důraz i na jejich odolnost proti korozi, svařitelnost a dlouhodobou životnost.
X65 je vysokopevnostní třída v rámci API 5L s minimální mezí kluzu 65 ksi (přibližně 448 MPa). Tato charakteristika vysoké pevnosti dává ocelovým trubkám třídy X65 významné výhody v tom, že odolávají vysokotlaké přepravě tekutin a přepravě kapalin na dlouhé vzdálenosti. Trubky X65 navíc vykazují vynikající houževnatost, odolnost proti praskání způsobenému vodíkem (HIC) a odolnost proti praskání korozí způsobeným sulfidem (SSCC), které jsou rozhodující pro zajištění bezpečnosti systémů ropovodů a plynovodů.
Specifikace
|
Třída oceli |
Q235,Q195,Q345 |
|
Norma |
AISI, ASTM, GB |
|
Rozměry |
20-290 mm |
|
Místo původu |
Henan, Čína (pevninská část) |
|
Technika |
Válcované za tepla |
|
Aplikace |
zemědělský |
|
Slitina nebo ne |
Nelegované |
|
Zvláštní použití |
zemědělský |
|
Typ |
černá kulatá ocelová trubka |
|
Výrobní kapacita |
50 000 tun/měsíc |
Chemický požadavek na potrubí API 5L X65 Sour Service Pipe
| Třída oceli | Hmotnostní zlomek, založený na analýze tepla a produktu % maximum |
Uhlík ekvivalenta % maximum |
|||||||||
| C b | Si | Mnb | P | S | V | Nb | Ti | Ostatníc, d | CEllw | CEks | |
| SMLS a svařované trubky | |||||||||||
| L245NS nebo BNS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,003 e | f | f | 0,04 | g | 0,36 | 0,19 h |
| L290NS nebo X65NS | o,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,003 e | 0,05 | 0,05 | 0,04 | - | 0,36 | 0,19 h |
| L320NS nebo X65NS | 0,14 | 0,40 | 1,40 | 0,020 | 0,003 e | 0,07 | 0,05 | 0,04 | g | 0,38 | 0,20 h |
| L360NS nebo X65NS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,003 e | 0,10 | 0,05 | 0,04 | g | 0,43 | 0,22 h |
| L245QS nebo BQS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,003 e | 0,04 | 0,04 | 0,04 | - | 0,34 | 0,19 h |
| L 290QS nebo X65QS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,003 e | 0,04 | 0,04 | 0,04 | - | 0,34 | 0,19 h |
| L320QS nebo X65QS | 0,15 | 0,45 | 1,40 | 0,020 | 0,003 e | 0,05 | 0,05 | 0,04 | - | 0,36 | 0,20 h |
| L360QS nebo X65QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,003 e | 0,07 | 0,05 | 0,04 | g | 0,39 | 0,20 h |
| L390QS nebo X65QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,003 e | 0,07 | 0,05 | 0,04 | g | 0,40 | 0,21 h |
| L415QS nebo X65QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,003 e | 0,08 | 0,05 | 0,04 | g,i,k | 0,41 | 0,22 h |
| L450QS nebo X65QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,003 e | 0,09 | 0,05 | 0,06 | g,i,k | 0,42 | 0,22 h |
| L485QS nebo X70QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,003 e | 0,09 | 0,05 | 0,06 | g,i,k | 0,42 | 0,22 h |
| svařovaná trubka | |||||||||||
| L245MS nebo BMS | 0,10 | 0,40 | 1,25 | 0,020 | 0,002 e | 0,04 | 0,04 | 0,04 | - | - | 0,19 |
| L290MS nebo X65MS | 0,10 | 0,40 | 1,25 | 0,020 | 0,002 e | 0,04 | 0,04 | 0,04 | - | - | 0,19 |
| L320MS nebo X65 MS | 0,10 | 0,45 | 1,35 | 0,020 | 0,002 e | 0,05 | 0,05 | 0,04 | - | - | 0,20 |
| L360MS nebo X65 MS | 0,10 | 0,45 | 1,45 | 0,020 | 0,002 e | 0,05 | 0,06 | 0,04 | - | - | 0,20 |
| L390MS nebo X65 MS | 0,10 | 0,45 | 1,45 | 0,020 | 0,002 e | 0,06 | 0,08 | 0,04 | g | - | 0,21 |
| L415MS nebo X65 MS | 0,10 | 0,45 | 1,45 | 0,020 | 0,002 e | 0,08 | 0,08 | 0,06 | g,i | - | 0,21 |
| L450MS nebo X65MS | 0,10 | 0,45 | 1,60 | 0,020 | 0,002 e | 0,10 | 0,08 | 0,06 | g,i,j | - | 0,22 |
| L485MS nebo X70 MS | 0,10 | 0,45 | 1,60 | 0,020 | 0,002 e | 0,10 | 0,08 | 0,06 | g,i,j | - | 0,22 |
| a) Na základě analýzy produktu (viz 9.2.4 a 9.2.5) CEllwlimity platí, pokud je hmotnostní podíl uhlíku větší než 0,12 % a CEksmezní hodnoty se použijí, pokud je hmotnostní podíl uhlíku menší nebo roven 0,12 %. b) pro každé snížení o 0,01 % pod stanovené maximum pro uhlík je přípustné zvýšení o 0,05 % nad stanovené maximum pro mangan až do maximálního zvýšení o 0,20 %. c) AIcelkovýmenší nebo rovno 0,060 %; N Menší nebo rovno 0,012 %; AI/N Větší nebo rovno 2:1 (nevztahuje se na titanem nebo titanem ošetřenou ocel); Cu Menší nebo rovno 0,35 % (je-li dohodnuto ,Cu Menší nebo rovno 0,10 %); Ni Méně než nebo rovno 0,30 %; Cr 0,30 % nebo méně; Mo Menší nebo rovno 0,15 %; B Menší nebo rovno 0,0005 %. d) pro svařované trubky, do kterých je záměrně přidán vápník, není-li dohodnuto jinak, Ca/s větší nebo rovno 1,5, pokud S > 0,0015 % pro SMLS a svařované trubky, musí být koncentrace vápníku menší nebo rovna 0,006 %. e) Maximální limit pro koncentraci síry může být zvýšen na méně než nebo rovný 0,008 % pro potrubí SMLS a, je-li to dohodnuto, na méně než nebo rovný 0,006 % pro svařované potrubí. pro takové vyšší hladiny síry ve svařované trubce lze dohodnout nižší poměry Ca/s. f) Není-li dohodnuto jinak, součet koncentrací niobu a vanadu musí být menší nebo roven 0,06 %. g) Součet koncentrací niobu, vanadu a titanu musí být menší nebo roven 0,15 %. h) pro potrubí SMLS lze uvedenou hodnotu zvýšit o 0,03. i) Je-li dohodnuto, musí být koncentrace molybdenu menší nebo rovna 0,35 %. j) Je-li to dohodnuto, musí být koncentrace chrómu menší nebo rovna 0,45 %. k) Je-li to dohodnuto, koncentrace Cr musí být menší nebo rovna 0,45 % a koncentrace Ni musí být menší nebo rovna 0,50 %. |
|||||||||||
Mechanický požadavek na potrubí API 5L X65 pro kyselé služby
| Třída ocelových trubek | Trubkové těleso z SMLS a svařované trubky | Svar trubek HFW a SAW | |||||
| Mez kluzua Rdo,5 Mpa (psi) |
Pevnost v tahua Rm Mpa (psi) |
Poměr b Rdo,5/Rm |
Prodloužení na 50 mm nebo 2 palce Af % |
Pevnost v tahuc Rm Mpa (psi) |
|||
| minimální | maximum | minimální | maximum | maximum | minimální | minimální | |
| L245NS nebo BNS L245QS nebo BQS L245MS nebo BMS |
245 (35 500) |
450 d (65 300) d |
415 (60 200) |
760 (110 200) |
0,93 | e | 415 (60 200) |
| L290NS nebo X65NS L290QS nebo X65QS L290MS nebo X65MS |
290 (42 100) |
495 (71 800) |
415 (60 200) |
760 (110 200) |
0,93 | e | 415 (60 200) |
| L320NS nebo X65NS L320QS nebo X65QS L320MS nebo X65MS |
320 (52 400) |
525 (76 100) |
435 (63 100) |
760 (110 200) |
0,93 | e | 435 (63 100) |
| L360NS nebo X65NS L360QS nebo X65QS L360MS nebo X65MS |
360 (52 200) |
530 (76 900) |
520 (66 700) |
760 (110 200) |
0,93 | e | 520 (66 700) |
| L390QS nebo X65QS L390MS nebo X65MS |
390 (56 600) |
545 (79 000) |
490 (71 100) |
760 (110 200) |
0,93 | e | 490 (71 100) |
| L415QS nebo X65QS L415MS nebo X65MS |
415 (60 200) |
565 (81 900) |
520 (75 400) |
760 (110 200) |
0,93 | e | 520 (75 400) |
| L450QS nebo X65QS L450MS nebo X65MS |
450 (65 300) |
600 (87 000) |
535 (77 600) |
760 (110 200) |
0,93 | e | 535 (77 600) |
| L485MS nebo X70MS | 485 (70 300) |
635 (92 100) |
570 (82 700) |
760 (110 200) |
0,93 | e | 570 (82 700) |
