Výrobní proces:
Trubka X56 se obvykle vyrábí pomocí procesů bezešvého svařování nebo elektrického odporového svařování (ERW). Proces ERW zahrnuje svařování švu elektrickým proudem a tvarování ocelového pásu do trubkového tvaru. Bezešvá trubka může být vyrobena vytvořením duté trubky z ohřátého pevného bloku.
ASTM A53 má více výrobních možností. Zahrnuje trubky na tupo svařované v peci (typ F), stejně jako procesy ERW (typ E) a bezešvé (typ S). U trubek s menším průměrem metoda svařování na tupo v peci zahrnuje zahřátí okrajů ocelového pásu v peci a jejich přitlačení k sobě, aby se vytvořil svar.
Rozsah použití
X56 je vhodný pro bezešvé a svařované trubky používané k přepravě ropy, plynu, vody a dalších kapalin. Jsou schopny odolat vysokému napětí a různým ekologickým prostředím, díky čemuž jsou ideální pro přepravu ropy, hořlavých plynů a rafinovaného zboží. A stavební průmysl používá tyto trubky pro lešení, dočasné konstrukce a další aplikace lehkého průmyslu.
ASTM A53 je vhodný pro mechanické a tlakové aplikace a je také vhodný pro všeobecné použití v parních, vodních, plynových a vzduchových potrubích. Je vhodný pro svařování a pro tvářecí operace zahrnující navíjení, ohýbání a lemování.
Nátěry
Trubky X56 jsou k dispozici v různých možnostech povrchové úpravy včetně černého laku, 3PE, FBE atd., v závislosti na konkrétních požadavcích aplikace.
Trubky ASTM A53 jsou typicky žárově zinkované pro zvýšenou odolnost proti korozi.
Trubka z uhlíkové oceli ASTM A53
