Oblast použití trubkového produktu rozhoduje o jakosti, povlaku, testování a rozpočtu a toto rozhodnutí je místo, kde se rozhoduje o bezešvých trubkách z uhlíkové oceli A556 C2. Tento článek mapuje typické aplikace, podmínky, které je řídí, a logiku výběru za každou z nich.
Potrubí přepravuje ropu, plyn a vodu mezi poli a trhy.
Pažnice a potrubí a kompletní ropné a plynové vrty.
Procesní závody vybírají potrubí podle třídy potrubí, teploty a korozivnosti.
Trubky kotle a výměníku tepla odpovídají rodinám A192/A213/A556.
Konstrukční a pilotové potrubí se objednává podle vlastností profilu, nikoli podle tlaku.
Přenos ropy a zemního plynu
Hlavní aplikací potrubí je přeprava ropy, zemního plynu a rafinovaných produktů mezi poli, zpracovatelskými závody a trhy. O jakosti (od třídy B do X70), tloušťce stěny, systému nátěru a úrovni testování rozhoduje provozní tlak, korozivnost kapaliny a terén. Dálkové-vody plynu běží při 6 až 12 MPa a více, a proto používají vyšší X{6}}třídy s testováním PSL2.
Vodní a kalové potrubí
Potrubí pro přenos vody, zavlažování a potrubí pro kaly přenášejí nižší tlak, ale velké objemy a dominují na trhu svařovaných trubek s velkým{0}}průměrem. Stupně B až X52 v konstrukci ERW nebo SAW pokrývají většinu této služby, s vnitřním cementovým nebo epoxidovým obložením a vnějším nátěrem FBE nebo 3LPE v závislosti na chemii vody. Kůjová služba přidává do výběru obložení úvahy o otěru.
Ropné a plynové vrty: pouzdro a potrubí
Důl, plášť a potrubí podporují těžbu vrtu a nosnou konstrukci. Třídy od H40 do T95 a dále jsou vybrány pro zatížení zhroucením, roztržením a tahem, teplotou a kyselým provozem, přičemž hlavní normou je API 5CT. Typ připojení je stejně důležitý jako tělo trubky, protože integrita vrtu závisí na závitových spojích.
Petrochemické a zpracovatelské závody
Rafinérie a chemické závody používají trubky z uhlíkové oceli A106 a API 5L pro technologické linky a trubky z nerezové a slitinové oceli pro korozivní a-teplotní provoz. Předpis pro potrubí, jako je ASME B31.3, stanoví přípustná napětí a požadavky na materiál a potrubí je vybráno pro návrhový tlak, teplotu a korozivnost kapalin pro každou třídu vedení.
Výroba elektřiny a kotle
Trubky kotle a výměníku tepla pracují při vysoké teplotě a tlaku a jsou dodávány podle norem jako ASTM A192/SA192, A213 a A556. Nízkolegované a nerezové třídy v těchto normách poskytují pevnost při tečení a odolnost proti oxidaci při teplotách páry, přičemž chemie a tepelné zpracování jsou zvoleny pro teplotu kovu každé sekce.
Konstrukční, pilotní a obecné inženýrství
Ocelová trubka je také konstrukční částí: piloty pro základy, sloupy, zábradlí, dopravníky a dočasné práce. Konstrukční trubky podle ASTM A500 a pilotní trubky podle standardů API 5L nebo EN přenášejí spíše zatížení než tlak a výběr se zaměřuje na vlastnosti profilu, tloušťku stěny a přípravu konce pro svařování nebo zarážení.
Často kladené otázky
Závisí na tlaku, průměru a terénu: X52 až X70 jsou společné pro hlavní tratě, s PSL2 a nárazovým testováním pro kontrolu zlomenin.
Ano. API 5L třídy B až X52 jsou široce používány pro přenos vody, obvykle s vnitřním obložením a vnějším povlakem.
Linka pažnic a potrubí (API 5CT) a kompletní ropné a plynové vrty; potrubí (API 5L) přepravuje kapaliny nad zemí nebo v podzemních přenosových systémech.
ASME B31.3 řídí návrh procesního potrubí a uvádí přijatelné normy potrubí, jako je ASTM A106 a API 5L.
Když kapalina koroduje uhlíkovou ocel, když je vyžadována hygiena (potraviny, farmacie) nebo když teplota překračuje provozní rozsah uhlíkové oceli.
Ocelová trubka velkého-průměru zaražená do země na podporu základů; objednává se podle konstrukčních požadavků a často se dodává podle norem API 5L nebo EN.
