Specifikace potrubí API 5L stupeň X52 PSL 1 / PSL 2
Stupeň: API 5L X52 PSL1, PSL 2 / ISO 3183 L360 PSL1, PSL 2
Bezproblémová velikost potrubí: 1/2 " - 24"
Velikost potrubí ERW: 1/2 " - 20"
Velikost potrubí SAW: 16 " - 100" Tloušťka stěny: Plán 20 do plánu xxs, všechny plány
Délka: Jedna náhodná délka, dvojnásobná náhodná délka a velikost přizpůsobení.
Konce: Obyčejné konce, zkosené konce, spojka
Dostupné povlaky: Černá malba, Varnised, Galv, FBE, FBE DUAL, 3LPE, 3LPP
Trubka API 5L X52, známá také jako potrubí L360, je středním ocelovým stupněm API 5L specifikace amerického ropného institutu, který vyhovuje specifikaci ISO 3183.
Trupové kryty API 5L stupně X52 pokrývá dva typy: plynulé a svařované a dva stupně: PSL1 a PSL2.psl 1 je standardní kvalita pro liniové trubky, zatímco PSL 2 zahrnuje další chemické, mechanické vlastnosti a požadavky na testy, jako je test dopadu CVN a test DWT. Pokud jde o stav dodávání, PSL1 je vhodný pro válcované ocelové trubky v normálním stavu dodávání, zatímco PSL2 je rozdělen do tří typů: N, M a Q, které vyžadují normalizaci, temperování a zhášení a deformační tepelné ošetření.
API 5L X52 (L36 0) Ropná a plynová trubka se speciálně používá pro přepravní systémy oleje a plynu pod vysokotlakým a vysokoteplotním prostředím. Má vynikající sílu a houževnatost, výnosová pevnost 360MPa ~ 525 mPa, pevnost v tahu 460 MPA ~ 625 mPa, poměr pevnosti výtěžku menší nebo roven 0,93, jednotný materiál, hustá struktura, snadno provádí různé operace svařování a zpracování. Potahování a obložení potrubí pro potažení API 5L X52 chrání potrubí před korozí, zlepšuje životnost, odolnost proti korozi a účinnost toku a odolává praskání a korozi v kyselém pracovním prostředí, jako je mořské inženýrství a chemický průmysl, aby se zlepšil celkový výkon.
Ve srovnání s potrubí nižší stupeň, jako jsou API 5L B, API 5L X42 a API 5L X46, má API 5L X52 lepší mechanické vlastnosti a může dosáhnout stejného jmenovitého tlaku s tloušťkou tenčí stěny. Má více výhod pod stejnou velikostí. Jeho vynikající mechanická pevnost zajišťuje stabilitu potrubí za složitých pracovních podmínek.
Kontaktujte nás za cenu:sales@gneetube.com
Specifikační formát API 5L GR.x52 Trubka
| API 5L X52 Standard | API 5L X52, ISO 3183 |
| Stupeň |
API 5L X52 PSL, 1API 5L X52 PSL 2 |
| bezproblémová velikost potrubí | 1/2" – 24" |
| Velikost potrubí ERW | 1/2" – 20" |
| Velikost potrubí | 16" – 100" |
| Tloušťka stěny | Naplánujte 20 k naplánování xxs, všechny plány |
| Délka | Jedna náhodná délka, dvojitá náhodná délka a přizpůsobení velikosti. |
| Test | Test HIC / SSC, NACE MR0175 / TM0177 / TM0284, H2 SERVISE, IBR ETC. |
| Stěna tlustá. | Sch10, 20, 30, Std, 40, 60, XS, 80, 100, 120, 140, 160, XXS DIN, JIS |
API 5L stupeň X52 Chemické složení
| API chemické složení 5L x52 psl 1 potrubí | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ocelový stupeň | API 5L X52 Hmotnostní frakce, % na základě analýz tepla a produktů A, G | ||||||
| C | Mn | P | S | V | NB | Ti | |
| max b | max b | Max | Max | Max | Max | Max | |
| Bezproblémová trubka | |||||||
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| Svařovaná trubka | |||||||
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| A. Cu menší nebo rovný {{0}}. 5 0% ni; Menší nebo rovna 0. 50%; Cr menší nebo rovna 0,50%; a MO menší nebo rovna 0,15%, | |||||||
| b. Pro každé redukci {{0}}. 01% pod zadanou maximální koncentrací pro uhlík je nárůst o 0,05% nad zadanou maximální koncentrací pro Mn přípustný, až 1,65% pro ročníku vyšší než L245 nebo B, ale méně než nebo rovný jako L360 nebo X52; Až maximálně 1,75% pro známky> L360 nebo X52, | |||||||
| C. Pokud není jinak dohodnuty NB + V Méně nebo rovné 0. 06%, | |||||||
| d. Nb + v + ti menší nebo rovna 0. 15%, | |||||||
| E. Pokud není dohodnuto jinak., | |||||||
| F. Pokud není dohodnuto jinak, nb + v=ti menší nebo rovný 0. 15%, | |||||||
| G. Není povoleno žádné úmyslné přidání B a zbytek B menší nebo roven 0. 001% | |||||||
| API chemické složení 5L x52 psl 2 potrubí | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ocelový stupeň | Hromadná frakce, % na základě analýz tepla a produktů | Uhlík ekviv | ||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | NB | Ti | Ostatní | CE IIW | CE PCM | ||
| max b | Max | max b | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | |||
| Bezproblémová a svařovaná trubka | ||||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.043 | 0.25 | |
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.043 | 0.25 | |
| Svařovaná trubka | ||||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.043 | 0.25 | |
| a. SMLS t>{{{0}}. 787 ", limity CE podle dohody. Omezení CEIIW, pokud C> 0. 12% a limity CEPCM platí, pokud C nižší nebo rovná 0,12% | ||||||||||||
| b. Pro každé redukci {{0}}. 01% pod zadaným maximem pro C je zvýšení o 0,05% nad specifikovaným maximem pro Mn přípustné, až o 1,65% pro stupně vyšší nebo rovné L245 nebo B, ale menší než L360 ORAPI 5L; až maximálně 1,75% pro známky> L360 nebo X52, ale |
||||||||||||
| C. Pokud není dohodnuto jinak, nb {{0}} V menší nebo rovný 0,06% | ||||||||||||
| d. Nb {{0}} V=Ti menší nebo rovný 0,15% | ||||||||||||
| E. Pokud není dohodnuto jinak, Cu menší nebo rovný {{0}}. 5 0%; Ni menší nebo rovna 0. 30% Cr menší nebo rovna 0,30% a MO menší nebo rovné 0,15% | ||||||||||||
| F. Pokud není dohodnuto jinak | ||||||||||||
| G. Pokud není dohodnuto jinak, NB + V + Ti menší nebo rovný 0. 15% | ||||||||||||
| h. Pokud není dohodnuto jinak, Cu menší nebo rovný {{0}}. 5 0% ni menší nebo roven 0. 50% Cr menší než nebo rovný 0,50% a MO menší nebo rovný 0,50% | ||||||||||||
| i. Pokud není dohodnuto jinak, Cu menší nebo rovný {{0}}. 5 0% ni menší nebo roven 1. {00}}}}}}}}}}% Cr méně než 0,50% a MO menší nebo rovný 0,50% | ||||||||||||
|
j. B menší nebo rovna 0. 004% |
||||||||||||
| k. Pokud není dohodnuto jinak, Cu menší nebo rovný {{{0}}. 5 0% ni menší nebo roven 1. 00% cr méně než 0,55% a MO menší než 0,80% | ||||||||||||
| l. Pro všechny API 5L X52 PSL 2 trubkové známky s výjimkou známek s poznámkami pod čarou j zaznamenané, platí následující. Pokud není dohodnuto jinak, není povoleno úmyslné přidání B a zbytkové b menší nebo rovné 0. 001% | ||||||||||||
Mechanické vlastnosti tahu a výnos API 5L X52, L360 trubky
| Trubka | Vlastnosti tahu - potrubí tělo SML a svařovaných potrubí PSL 1 | Šev svařované trubky | ||
|---|---|---|---|---|
| Výnosová síla a | Pevnost v tahu a | Prodloužení | Pevnost v tahu b | |
| Rt 0, 5 psi min | RM PSI Min | (za 2 palce af % min) | RM PSI Min | |
| X52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 |
| A. U střední třídy musí být rozdíl mezi specifikovanou minimální pevností v tahu a zadaným minimálním výnosem pro tělo potrubí uvedeno pro další vyšší třídu. | ||||
| b. U středních stupňů musí být zadaná minimální pevnost v tahu pro svařovací švů stejná, jak je stanoveno pro tělo pomocí noty nohy a. | ||||
| C. Zadané minimální prodloužení, AF, vyjádřené v procentech a zaokrouhleno na nejbližší procento, se stanoví pomocí následující rovnice: | ||||
 |
||||
| Kde C je 1 940 pro výpočet pomocí jednotek SI a 625 000 pro výpočet pomocí jednotek USC | ||||
| AXC je použitelná plocha průřezu v tahu, vyjádřená v čtverečních milimetrech (čtvereční palce), následovně | ||||
| -Pro testovací kusy kruhového průřezu, 13 0 mm2 (0. 2 0 in2) pro 12,7 mm (0. 500 in) a 8,9 mm (0,350 in) testovacích kusů; a 65 mm2 (0,10 in2) pro zkušební kusy o průměru 6,4 mm (0,250in). | ||||
| -U testovacích kusů s plným sekcí, menší z a) 485 mm2 (0. 75 in2) a b) Průřezová plocha zkušebního kusu, odvozená pomocí zadaného vnějšího průměru a zadanou tloušťka potrubí, zaokrouhlená na nejbližší 1 0 mm2 (0,10in2) | ||||
| -U testovacích kusů proužků menší z a) 485 mm2 (0. 75 in2) a b) průřezová plocha testovacího kusu, odvozená pomocí zadané šířky testovacího kusu a zadané tloušťky stěny potrubí, zaokrouhleno na nejbližší 1 {{8} mm2 (0,10in2) | ||||
| U je zadaná minimální pevnost v tahu, vyjádřená v megapascals (libry na čtvereční palec) | ||||
| Trubka | Vlastnosti tahu - potrubí tělo SML a svařovaných potrubí PSL 2 | Šev svařované trubky | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Výnosová síla a | Pevnost v tahu a | Poměr a, c | Prodloužení | Pevnost v tahu d | |||
| Rt 0, 5 psi min | RM PSI Min | R10,5irv | (ve 2in) | RM (psi) | |||
| Af % | |||||||
| Minimální | Maximální | Minimální | Maximální | Maximální | Minimální | Minimální | |
| X52N,X52Q,X52M | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | f | 66,700 |
| A. Pro střední třídu naleznete na úplné specifikaci API5L. | |||||||
| b. Pro známky> x90 viz úplná specifikace API5L. | |||||||
| c. This limit applies for pies with D>12,750 in | |||||||
| d. U středních stupňů musí být zadaná minimální pevnost v tahu pro svařovací švů stejná hodnota, jakou bylo stanoveno pro tělo potrubí pomocí nohy a. | |||||||
| E. Pro potrubí vyžadující podélné testování musí být maximální výnosová pevnost menší nebo rovná 71 800 psi | |||||||
| F. Zadané minimální prodloužení, AF, vyjádřené v procentech a zaokrouhleno na nejbližší procento, se stanoví pomocí následující rovnice: | |||||||
|
|||||||
| Kde C je 1 940 pro výpočet pomocí jednotek SI a 625 000 pro výpočet pomocí jednotek USC | |||||||
| AXC je použitelná plocha průřezu v tahu, vyjádřená v čtverečních milimetrech (čtvereční palce), následovně | |||||||
| -Pro testovací kusy kruhového průřezu, 13 0 mm2 (0. 2 0 in2) pro 12,7 mm (0. 500 in) a 8,9 mm (0,350 in) testovacích kusů; a 65 mm2 (0,10 in2) pro zkušební kusy o průměru 6,4 mm (0,250in). | |||||||
| -U testovacích kusů s plným sekcí, menší z a) 485 mm2 (0. 75 in2) a b) Průřezová plocha zkušebního kusu, odvozená pomocí zadaného vnějšího průměru a zadanou tloušťka potrubí, zaokrouhlená na nejbližší 1 0 mm2 (0,10in2) | |||||||
| -U testovacích kusů proužků menší z a) 485 mm2 (0. 75 in2) a b) průřezová plocha testovacího kusu, odvozená pomocí zadané šířky testovacího kusu a zadané tloušťky stěny potrubí, zaokrouhleno na nejbližší 1 {{8} mm2 (0,10in2) | |||||||
| U je zadaná minimální pevnost v tahu, vyjádřená v megapascals (libry na čtvereční palec | |||||||
| G. Nižší hodnoty pro r10,5irv mohou být stanoveny dohodou | |||||||
| h. Pro známky> x90 viz úplná specifikace API5L. | |||||||
Dopis s příponou s každým stupněm Popište podmínku dodávání potrubí API 5L x52
| Ochutnat | Dopis | Podmínka dodání |
|---|---|---|
| X52N | N | Normalizace / normalizovaná formovaná nebo válcovaná |
| X52cr | Cr | kontrolované válcování |
| X52nr | Nr | Normalizované válcování |
| X52T | T | Temperování |
| X52A | A | Žíhání |
| X52S | S | Kyselé služby (s rovnou trubkou PSL2 pro QS, NS, MS, EG API 5L X52 NS |
| X52R | R | Jak se válí |
| X52TMCP | Přípravek TMCP | Proces termomechanického řízení |
| X52Q | Q | Zhášení |
| X52M | M | Termomechanická válcovaná nebo vytvořená |
| X52ACC | Acc | zrychlené chlazení |
| Procesor X52SR | Sr | žíhání reliéfy stresu |
Požadavky na testování
| Hydrostatický test | Při testování tlaku vody je hodnocena pevnost komponent nesoucí tlak, jejich defekty jsou vystaveny a zajišťuje se, že se během používání nevytrhnou ani netějí kvůli nadměrnému tlaku. |
| Horad test | Jsou stanoveny ohybové vlastnosti materiálu, včetně ohybové síly a tažnosti. Během ohybového testu by se v žádné části potrubí neměly objevit žádné trhliny a svar by se neměl otevřít. |
| Zkoušování zploštění | Zkouška zploštění může zajistit, aby kvalita svařovaného kloubu splňovala standard a vyhýbalo se problémům s selháním způsobeným nedostatečnou plasticitou během používání. Ukazuje odpor potrubí na podélné a obvodové praskání. |
| Test s průvodcem | Testování vedené ohyby je metoda určování toho, jak se materiál chová během ohýbání, včetně jeho tažnosti, odolnosti proti trhlinám a zda má ocel praskliny nebo jiné vady. |
| Test dopadu CVN | Může simulovat podmínky dopadu a zlomeniny, s nimiž se materiál může setkat ve skutečném použití k ověření houževnatosti a zlomenin odolnosti potrubí PSL2. |
| DWT test | Používá se ke stanovení zlomové tažnosti kovových potrubí PSL2 a pozorování morfologie zlomenin pro vyhodnocení metalurgických defektů trubek. |
API 5L X52 Typy potrubí, které poskytujeme
| API 5L X52 bezproblémová trubka | API 5L X52 ERW trubka |
| API 5L X52 PSL2 s vysokým výnosem | API 5L X52 svařovaná trubka |
| API 5L X52 Servisní trubka kyseliny | X52 ocelový lsaw potrubí |
| API 5L X52 odolná potrubí kyseliny | API 5L X52 PSL2 Spirálové svařované potrubí |
| Potrubí API 5L X52 | API 5L X52 PSL2 Vysoko frekvenční svařovaná trubka |
| Plynový potrubí API 5L X52 | API 5L X52 Galvanizovaná ocelová trubka |
| API 5L X52 Vysoce pevnost potrubí | API 5L X52 DSAW TUPE |
| Stupeň X52 PSL2 uhlíková ocelová trubka | API 5L X52 Plán 40 potrubí |
| API 5L stupeň x52 potrubí pro uhlíkovou ocel | API 5L X52 SCH 80 PIP |
| API 5L x52 olejové a povětrnostní potrubí | API 5L X52 plynovodem uhlíkového oceli |
API X52 Služby zpracování ocelových trubek
Gnee Factory Environment
Balení a doprava GNEE
Často kladené otázky
1. Jednorázové řešení
Máme několik let výrobních zkušeností, od surovin po hotové výrobky.
2. konkurenční ceny
Rozsáhlé zadávání veřejných zakázek, standardizované výrobní procesy a efektivní řízení činí naše API 5L stupeň X52 bezproblémové a svařované trubky z uhlíkových ocelí konkurenceschopně.
3. rychlé dodání
Roky exportní zkušenosti umožňují Gnee přesněji kontrolovat dobu přepravy.
4. kontrola kvality
GNEE je hlavním výrobcem, dodavatelem a vývozcem potrubí API 5L stupeň X52 v Číně se standardizovanými výrobními procesy, kompletním systémem řízení, profesionální testovací zařízení a přizpůsobení speciálního materiálu.
Populární Tagy: Specifikace potrubí API 5L stupeň X52 PSL 1 / PSL 2, Čína API 5L stupeň X52 PSL 1 / PSL 2 Trubí specifikace Výrobci, dodavatelé, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz