Stupeň G: žárově pozinkovaný, typická tloušťka je mezi 35~200μm, vhodný do suchého prostředí nebo do interiéru.
Úroveň M: Nástřiková barva na svarové švy, typická tloušťka je mezi 50~100μm, vhodná pro suché prostředí.
Úroveň L: Stříkání uhelným plamenem, typická tloušťka je mezi 80~150μm, vhodné pro vlhké prostředí.
Úroveň H: Polymerní povlak, typická tloušťka je mezi 250~400μm, vhodný pro vysoce korozivní prostředí.
Typy povlaků spirálově svařovaných trubek:
Typy povlaků spirálově svařovaných trubek (SSAW) zahrnují hlavně zinkovou vrstvu, plastovou vrstvu, epoxidovou vrstvu atd. Mezi nimi je zinková vrstva nejběžnější formou povlaku a může poskytovat lepší antikorozní vlastnosti, zatímco plastová vrstva a epoxidová vrstva mohou poskytují vyšší úroveň antikorozního výkonu.
Tloušťka povlaku spirálově svařované trubky:
Tloušťka povlaku ocelové trubky musí odpovídat příslušným předpisům pro dosažení spolehlivých antikorozních účinků. Tloušťka vrstvy zinku je obvykle větší než 70 μm, zatímco tloušťka vrstvy plastu a vrstvy epoxidové pryskyřice je větší než 150 μm.
Antikorozní spirálově svařovaná ocelová trubka
Zjevné požadavky na kvalitu pro povlakování spirálově svařovaných trubek:
Zdánlivé požadavky na kvalitu spirálových ocelových trubek jsou poměrně vysoké. Mělo by být neporušené, hladké a jednotné, bez vad, jako je rez, oxidace a otřepy. Zároveň by měl projít kontrolou kvality a splňovat příslušné normy.
Trvanlivost povlaku spirálově svařovaného potrubí:
Trvanlivost nátěru ocelových trubek je velmi důležitá a souvisí s její životností. Obecně řečeno, životnost zinkové vrstvy je asi 10-15 let, zatímco plastová vrstva a epoxidová vrstva jsou více než 20 let. Při výběru povlaku na ocelové trubky je proto třeba provést komplexní úvahy na základě prostředí použití a požadované doby použití.
