pevnost v tahu
Během procesu natahování je maximální síla (Fb), kterou vzorek snese, když se zlomí, napětí (σ) získané z původní plochy průřezu (So) vzorku, které se nazývá pevnost v tahu (σb). Jednotkou je N/mm2 (MPa). Představuje maximální schopnost kovového materiálu odolávat poškození při tahu. Výpočtový vzorec je:
Ve vzorci: Fb – maximální síla, kterou působí vzorek, když je odtržen, N; Tedy – původní plocha průřezu vzorku, mm2.
Bod kluzu
U kovových materiálů s jevem kluzu se napětí, při kterém může vzorek pokračovat v prodlužování bez zvýšení síly během procesu protahování, nazývá mez kluzu. Pokud síla klesá, je třeba rozlišovat horní a dolní mez kluzu. Jednotkou meze kluzu je N/mm2 (MPa).
Horní mez kluzu (σsu): maximální napětí před tím, než vzorek povolí a síla poprvé poklesne; Nižší mez kluzu (σsl): minimální napětí ve fázi kluzu, kdy se neuvažuje počáteční okamžitý účinek.
Vzorec pro výpočet meze kluzu je:
Ve vzorci: Fs – mez kluzu vzorku během tahového procesu, NSo – původní plocha průřezu vzorku, mm2.
Prodloužení po přestávce
Při tahové zkoušce se procento zvětšené délky zkušební délky vzorku po jeho zlomení na původní měrnou délku nazývá prodloužení. Vyjádřeno pomocí σ, jednotkou je %. Výpočtový vzorec je:
Ve vzorci: L1 – měrná délka vzorku po zlomení, mm; L0 – původní měřená délka vzorku, mm.
míra zmenšení plochy
Při zkoušce tahem se procento maximálního zmenšení plochy průřezu při zmenšeném průměru po rozbití vzorku a původní plochy průřezu nazývá zmenšení plochy. Vyjádřeno pomocí ψ, jednotka je %. Vypočítá se následovně:
Ve vzorci: S0 – původní plocha průřezu vzorku, mm2; S1 – minimální plocha průřezu při zmenšeném průměru po rozbití vzorku, mm2.
Index tvrdosti
Schopnost kovového materiálu odolávat vtlačení povrchu tvrdými předměty se nazývá tvrdost. Podle různých zkušebních metod a rozsahu použití lze tvrdost rozdělit na tvrdost podle Brinella, tvrdost Rockwella, tvrdost podle Vickerse, tvrdost Shore, mikrotvrdost a tvrdost při vysokých teplotách. Existují tři běžně používané tvrdosti trubek: tvrdost podle Brinella, Rockwella a Vickerse.
A. Tvrdost podle Brinella (HB)
Použijte ocelovou kuličku nebo kuličku z tvrdokovu určitého průměru k zatlačení do povrchu vzorku specifikovanou zkušební silou (F). Po stanovené době držení odstraňte zkušební sílu a změřte průměr vtisku (L) na povrchu vzorku. Hodnota tvrdosti podle Brinella je kvocient získaný vydělením zkušební síly plochou povrchu vtlačené koule. Vyjádřeno v HBS (ocelová koule), jednotkou je N/mm2 (MPa).
