Nízkoteplotní uhlíková ocelová trubka je středně uhlíková konstrukční ocel. Má dobré vlastnosti pro ohřev za studena i za tepla, dobré mechanické vlastnosti, nízkou cenu a široké zdroje, proto je široce používán. Jeho největší slabinou je nízká prokalitelnost a není vhodný pro obrobky s většími rozměry průřezu a vyššími požadavky.
Studená ocel může odolat určitým nízkým teplotním šokům při provozu za nízkých teplot. Běžně používaný standard je ASTM A333.
Nízkoteplotní uhlíková ocelová trubka ASTM A333
Uhlíková bezešvá ocelová trubka pro použití při nízkých teplotách se vyznačuje tím, že složení slitiny a obsah (hmotnostní procento) ocelové trubky jsou:
C Menší nebo rovno {{0}}.13, Si Menší nebo rovno 0.30, Mn: 0.40-1.20, P menší nebo rovno 0,02,
S Menší nebo rovno {{0}}.02, Cr Menší nebo rovno 0,20, Mo Menší nebo rovno 0,10, V Menší nebo rovno na 0,10,
Ni Menší nebo rovno {{0}}.20, Cu Menší nebo rovno 0,20, Al: 0.01-0.008, zůstatek je železo.
Bezešvé ocelové potrubí pro kryogenní potrubí
Specifikace bodu: 8-1240×1-200 mm<1/8"-48"×SCH5S-SCH160, STD, XS, XXS>
Materiál produktu:, 10MnDG, 09DG, 09Mn2VDG, 06Ni3MoDG,
ASTM A333-Stupeň 1, stupeň 3, stupeň 4, stupeň 6, stupeň 7, stupeň 8, stupeň 9,
Třída 10, třída 11
Použití produktu: Vhodné pro trubky nízkoteplotních tlakových nádob -45 stupňů --195 stupňů a bezešvé ocelové trubky pro nízkoteplotní trubky výměníků tepla
Výrobní proces: tažení za studena a válcování za tepla
Vzorec pro výpočet hmotnosti: (vnější průměr-tloušťka stěny)*tloušťka stěny*0.02466/1000=metr/tuna
Teplota kalení nízkoteplotních ocelových trubek je A3+(30~50) stupňů. Ve skutečném provozu se obvykle bere horní mez. Vyšší kalicí teplota může urychlit rychlost ohřevu nízkoteplotních ocelových trubek, snížit povrchovou oxidaci a zlepšit efektivitu práce. Pro homogenizaci austenitu obrobku je nutná dostatečná doba zdržení. Pokud je skutečné zatížení pece velké, je třeba dobu zdržení patřičně prodloužit. V opačném případě může v důsledku nerovnoměrného ohřevu dojít k nedostatečné tvrdosti. Pokud je však doba zdržení příliš dlouhá, dojde také k hrubým zrnům a vážnému oxidativnímu oduhličení, což ovlivní kvalitu kalení. Domníváme se, že pokud je kapacita naložení pece větší, než je uvedeno v procesních dokumentech, je třeba prodloužit dobu ohřevu a zdržení o 1/5.
Protože má nízkoteplotní ocelová trubka nízkou prokalitelnost, měl by být použit 10% roztok solanky s vysokou rychlostí chlazení. Poté, co se obrobek dostane do vody, měl by být ochlazován, ale ne ochlazován. Pokud se přesná ocelová trubka 45# ochladí ve slané vodě, může to způsobit prasknutí obrobku. Je to proto, že když je obrobek ochlazen na asi 180 stupňů, austenit se rychle přemění na martenzit. Teplota způsobená nadměrným organizačním stresem. Proto, když se kalená nízkoteplotní ocelová trubka rychle ochladí na tento teplotní rozsah, měla by být přijata metoda pomalého chlazení. Protože je obtížné regulovat teplotu výstupní vody, musí být provozována na základě zkušeností. Když se obrobek ve vodě přestane třást, může být voda vypuštěna pro chlazení vzduchem (lepší by bylo, kdyby mohla být chlazena olejem). Kromě toho, když se obrobek dostane do vody, měl by se pohybovat spíše než statický. Měl by se pravidelně pohybovat podle geometrického tvaru obrobku. Statické chladicí médium plus statický obrobek vedou k nerovnoměrné tvrdosti a nerovnoměrnému namáhání, což způsobuje velkou deformaci obrobku a dokonce i praskání.
