1. Předpoklad musí být vyleštěn
Pozinkovanou vrstvu na svarovém spoji je však nutné odleštit, jinak vzniknou bubliny, trachom, falešné svaření apod. Také způsobí, že svar bude křehký a sníží jeho tuhost.
2. Svařovací charakteristiky galvanizované bezešvé ocelové trubky
Pozinkované bezešvé ocelové trubky jsou obecně potaženy vrstvou zinku na vnější straně nízkouhlíkové oceli a galvanizovaná vrstva má obecně tloušťku 20 um. Bod tání zinku je 419 stupňů a bod varu je kolem 908 stupňů. Při svařování se zinek roztaví na kapalinu a plave na hladině roztavené lázně nebo na kořeni svaru. Zinek má vysokou rozpustnost v pevné fázi v železe. Kapalina zinku naleptá svarový kov hluboko podél hranic zrn a zinek s nízkou teplotou tání bude tvořit "křehnutí tekutého kovu".
Zároveň zinek a železo mohou vytvářet intermetalické křehké sloučeniny. Tyto křehké fáze snižují plasticitu svarového kovu a způsobují trhliny při působení tahového napětí.
Jsou-li svařovány koutové svary, zejména spoje ve tvaru T, s největší pravděpodobností způsobí praskliny. Při svařování pozinkovaných bezešvých ocelových trubek bude zinková vrstva na povrchu drážky a okrajích oxidovat, tavit, odpařovat a dokonce těkat bílý kouř a páru působením obloukového tepla, což může snadno způsobit svarové póry.
ZnO vzniklý oxidací má vysokou teplotu tání, asi 1800 stupňů nebo vyšší. Pokud jsou parametry během svařovacího procesu příliš malé, dojde k inkluzi strusky ZnO. Protože Zn se stává deoxidačním činidlem. Vyrábí se struskové vměstky oxidu FeO-MnO nebo FeO-MnO-SiO2 s nízkou teplotou tání. Za druhé, v důsledku odpařování zinku se uvolňuje velké množství bílého kouře, který je dráždivý a škodlivý pro lidský organismus. Proto musí být pozinkovaná vrstva na svarovém spoji vyleštěna.
3. Řízení procesu svařování
Předsvařovací příprava galvanizované bezešvé ocelové trubky je stejná jako u obecné nízkouhlíkové oceli. Je třeba poznamenat, že velikost drážky a blízká pozinkovaná vrstva musí být pečlivě zpracovány. Aby bylo dosaženo průniku svařováním, musí být velikost drážky vhodná, obvykle 60 ~ 65 stupňů, a musí být ponechána určitá mezera, obvykle 1,5 ~ 2,5 mm; aby se omezilo pronikání zinku do svaru, lze pozinkovaný povrch v drážce před svařováním pokovit. Nesvařujte, dokud není vrstva odstraněna.
