Před válcováním oceli za tepla ohřev surovin nejen zlepšuje plasticitu kovu, snižuje deformační sílu, ale také usnadňuje válcování. Kromě toho mohou být během procesu ohřevu oceli eliminovány určité strukturální vady a napětí způsobené ocelovým ingotem. Požadavky, které by měli výrobci spirálových ocelových trubek předložit pro ocelové vytápění:
1. Teplota je rovnoměrná na průřezu a podélném směru polotovaru;
2. Teplota oceli by měla splňovat požadavky na proces válcování;
3. Ohřívací pec má méně nehod a má dlouhou životnost;
4. Ohřívací pec má dobré technické a ekonomické ukazatele;
5. Snižte oxidaci a oduhličování kovu a zabraňte přehřívání a přepalování;
Při výrobě spirálových trubek často dochází k nesouososti a je zde mnoho ovlivňujících faktorů. Ve výrobní praxi dochází často k degradaci ocelových trubek v důsledku chybných hran a nadměrných tolerancí. Proto je nutné analyzovat příčiny nesouososti spirálových trubek a jejich preventivní opatření. Při tvarování spirálových trubek bude srpovitý ohyb ocelového pásu plynule měnit úhel tvarování, což způsobí změnu svarové mezery, což má za následek švy, nesouosé okraje a dokonce i překrývající se okraje. Vážně ovlivňuje kvalitu ocelové trubky. Proto je pozorována situace srpkovitého ohybu ocelového pásu po odvíjení a kotoučové nůžky mohou odříznout část srpového ohybu ovládáním vertikálního válce a plynulá kontrola a korekce úhlu tváření má snížit srpkovité ohýbání ocelový pás během výrobního procesu. Efektivní způsob, jak vytvořit špatné hrany.
1. Špatný stav okraje ocelového pásu je dalším důležitým důvodem nesouososti.
2. Vzhledem ke špatné přesnosti tvaru a velikosti hlavy a konce neoříznutého ocelového pásu je snadné způsobit, že se ocelový pás silně ohne a způsobí nesouosost během dokování.
3. Srpovitý ohyb ocelového pásu je hlavním faktorem způsobujícím nesouosost ocelové trubky.
4. Když je vyztužení svaru tupého svařování ocelového pásu od hlavy k patě velké, pokud s ním není správně manipulováno při přetváření, je snadné způsobit velké nesouososti.






